油箱封头冲压模具厂模具多少钱

玻璃钢模具的优点：

一、聚氨酯拉挤模具在拉挤成型工艺中所使用的聚氨酯树脂，无论是热固性的还是热塑性的，都有好的韧性，可提供优良的静态力学性能和抗冲击性能；

二、粘度低，确定纤维良好浸湿；相对凝胶时间长，方便启动和停机；聚合，加快工艺速度。可形成光洁的表面，也可降低成本，聚氨酯拉挤成型能够经济的实现，不需大的投资；

三、聚氨酯拉挤模具制成品，其刚度和强度性能不错，可在建筑、基础设施和运输市场中代替钢或者铝；脆性小，不会开裂或劈裂，紧固性能不错；聚氨酯拉挤材料的硬质表面决定了其低吸水率的特点；

四、聚氨酯拉挤制成品，还具有装配方便的优点，紧固特点好。

使用玻璃钢复合材料加工而成的模具，简称为玻璃钢模具。



相对金属模，如钢模、铝模等，玻璃钢模具有制模快、质量轻和综合成本低等优势，比硅胶模或简易模等，具备更持久的使用性，其为低成本实现批量化生产制品创造了有利条件。

玻璃钢模具提供了一些制造FRP复合材料零件的成本低的方法，从装饰性小雕像到80多米的风能模具。随着三维和减法模具制造的发展，这将如何变化还有待观察。但就目前而言，玻璃钢模具为快速制造，非增强或增强复合材料部件提供了吸引力的手段。

C为片状增强型热塑性材料，通常用于大的制品，而此类制品需要大的强度。

BMC材料为团状，富含短纤维，有着优良的机械性能，低收缩，并且颜色稳定。

C模具的温度通常在140到160之间。设计模具的温度系统时候要特别注意使模具的整个表面的温度保持一致。温度的统一能减少变形，提升尺寸的稳定性，和产品表面的统一性。

玻璃钢成型模具制造特点如下：

一、压缩模的型腔和型芯尺寸是由塑件所要求的形状和尺寸精度决定的。由于模具是在加热(60℃-150℃)状态下工作的，故加热时尺寸会胀大，而型腔冷却后，尺寸又会收缩，反复交替，故在制造压缩模时，除按图样尺寸精心加工与制造外，还应当把型腔和型芯的磨损及上述热胀冷缩因素考虑进去，以使模具长期使用时，能确定制品质量。

二、在制造压缩模时，其型芯与型腔应配合加工。经配合加工后，可用石蜡或橡皮泥边修边试修整加工。待检验合格后，再淬硬及修磨。

三、为了便于取出制品，型腔与型芯应该加工出出模斜度。

四、压缩模的上模与下模的位置精度，一般是由导柱、导套导向来确定的。在加工时，导柱、导套安装孔位应一致，配合间隙应适当。成形孔、嵌件孔、型芯固定板上的型芯孔等均应与导柱、导套孔保持相应的位置精度，以使模具装配后，运动灵活。

五、压缩模的成形零件应进行抛光和镀铬，使其表面粗糙度达到0.20μm以上。