使用材料质量要求 (1)水玻璃： 施工用水玻璃的密度 ( 20 ℃ ， g / ㎝ 3 ) 应在 1.40 ～ 1.43 范围内；模数应为 2.6 ～ 2.9 之间。 (2)氟硅酸钠：纯度不应小于 95 ％，含水率不应大于 1.0 ％。细度要求全部通过孔径 0.15mm 的筛。 (3)粉料：耐酸率不应小于 95 ％，含水率不应大于 0.5 ％，细度要求 0.1 5 ㎜ 筛孔筛余量不大于5 ％， 0.0 9 ㎜ 筛孔筛余量应为 10 ％～ 30 ％。 (4)细骨料：耐酸率不应小于 95 ％，含水率不应大于 1 ％，并不得含有泥块。含泥量不应大于 1％，粒径不应大于 1.2mm 。
水玻璃胶泥广泛用于防腐、铸造、油田、钻井和各种涂料中。主要用于耐酸、耐热、耐磨等防腐工程中，配成耐酸耐热材料。按不同用途可分别制成水玻璃胶泥（KPI）胶泥、水玻璃胶泥（KPI）砂浆、水玻璃胶泥（KPI）混凝土等工程原料，其具有机械强度大、粘结力高、空隙率小、抗渗耐水性高、耐酸性能好（详见胶泥页）、耐热性好等优点，在碱性介质、含氟介质、中性盐类溶液和脂肪酸中也具有耐腐蚀性。常温固化、施工简单，工程使用寿命长。高模数硅酸钾主要在涂料中作为粘合剂使用。广泛用于防腐、铸造、油田、钻井和各种涂料中。主要用于耐酸、耐热、耐磨等防腐工程中，配成耐酸耐热材料。按不同用途可分别制成水玻璃胶泥（KPI）胶泥、水玻璃胶泥（KPI）砂浆、水玻璃胶泥（KPI）混凝土等工程原料，其具有机械强度大、粘结力高、空隙率小、抗渗耐水性高、耐酸性能好（详见胶泥页）、耐热性好等优点，在碱性介质、含氟介质、中性盐类溶液和脂肪酸中也具有耐腐蚀性。常温固化、施工简单，工程使用寿命长。高模数硅酸钾主要在涂料中作为粘合剂使用
按GB1626-88中规定的分析方法测试。 草酸含量（以H2C2O4*2H2O计） 以酚酞为指示剂，用氢氧化钠标准溶液滴定。 硫酸根（以SO4计）试样中加入碳酸钠使草酸中硫酸根生成硫酸盐。为热使草酸及草酸盐分解，残留物溶液，加入溶液生成，进行比浊。 灰分的测定按GB7531进行测定。 重金属（以Pb计）按GB7531进行测定。 铁（以FE计）按GB3049进行测定。 氯化物（以Cl计）在硝酸酸性溶液中，氯化物与生成氯化银，而后进行比浊。
混凝土养护剂使用方法： 1、在混凝土或砂浆抹平压光表面无水(现浇砼地面上人时或脱膜后),即可喷洒混凝土养护剂； 2、用简易喷浆泵（农用喷雾器或手压泵）即可喷涂，喷1-3遍，至混凝土表面均与为止。也可以用滚筒直接滚涂； 3、喷洒时,喷头距混凝土表面30CM为宜,喷洒完毕,应用清水将喷头、喷管等器材冲洗干净,以免所用器材再次使用时堵塞； 4、在下雨时不适合喷洒,但养护剂喷后遇雨,则不影响养护效果。喷后约30分钟内成膜，温度低时，成膜时间会相应延长。此膜可长期对混凝土起养护作用，半年后自行脱落，不留任何污斑和痕迹； 5、用量：2-3平方/公斤； 混凝土养护剂包装与储存： 铁桶包装,每桶200公斤。存放在阴凉处,原装密封时在0℃~50℃保质期为二十四个月。 塑料桶包装：20公斤/桶 50KG/桶。
混凝土养护剂 薄膜养护剂是将基料溶解于溶剂或乳化剂中而制成的一种液状材料。根据配制方法不同，薄膜养护剂可分为溶剂型和乳化剂型两种。溶剂型比乳化剂型涂膜均匀，成膜快。缺点是溶剂挥发会散发出异味。乳化型成本低廉，但由于水分蒸发较慢，用于垂直面易产生流淌现象。将养护剂喷涂于混凝土表面当溶剂挥发或乳化液裂化后，有 10 ％～ 50 ％的固体物质残留于混凝土表面而形成一层不透水薄膜，从而使混凝土与空气隔离，水分被封闭在混凝土内。混凝土靠自身的水分进行水化作用，即可达到养护的目的。为了反射阳光并供直观检验涂膜的完整性起见，通常都在养护剂里掺入适量的白色或灰色短效染料。 特 点： 1、水性－环保产品，低VOC； 2、涂层无色透明、不会泛黄； 3、可减少由于塑性收缩而产生的龟裂； 4、可应用于平面、立面及复杂结构件的养护； 5、明显提高早期强度，缩短施工周期； 6、混凝土的颜色和外观不受影响； 7、节水、省时、省工；
混凝土养护剂产品特性： 1、涂层无色透明、不会泛黄； 2、可减少由于塑性收缩而产生的龟裂； 3、可应用于平面、立面及复杂结构件的养护； 4、明显提高早期强度，缩短施工周期； 5、混凝土的颜色和外观不受影响； 6、节省资金、节水、省时、省工。