密云承接韩国叉车配件尺寸,叉车零部件

叉车变速箱就是一种常用的机械式扭矩和转速变换装置，它的主要作用就是适应车辆在各种道路条件下起步、加速爬坡和平展的道路上高速行驶，驱动轮需要不同的力矩和转速的要求时，变速箱就会将发动机输出的扭矩和车速在其中加以变换，使之适应这些要求。由于发动机不能逆转，所以叉车的前进和倒退运动也由变速器来解决。另外，变速箱还可将发动机的运转和驱动系统较长期的切断而相互脱离。
一、内燃又车液力机械传动系统的常见故障：主要有：输出动力不足，起步困难，换挡反应迟钝；油温过高及液力变矩器不工作等。

故障现象，表现为液力变矩器后盖与泵轮结合面以及泵轮与轮毂连接处有明显漏油痕迹。
故障诊断与排除
若变矩器与发动机连接处有油液滴漏现象，可在其工艺孔窗口处贴1张白纸，若发动机启动后从连接处甩油，可能是泵轮与泵轮毂处螺栓（或连接铆钉）松动、密封件老化、油塞松动或垫圈损坏。此时应紧固螺栓（或铆紧铆钉），重新查看是否还漏油，如仍漏油，应更换密封圈。若变矩器与发动机连接处大量漏油（油向外窜），说明泵轮罩有裂纹，应分解变矩器，更换泵轮罩。若漏油部位在加油口或放油口螺塞处，应先检查螺塞的松紧度，如果螺塞太松，应重新紧固；如果螺塞不松，应检查螺纹孔是否有裂纹。

斗山大宇叉车配件驱动轮轮辋 1.5-2吨电动叉车前轮钢圈是用来固定轮胎的，它同时用螺栓与轮毂刚性相连。轮辋的结构形式主要有对开式轮辋、半深槽轮辋、平底宽轮辋和全斜底轮辋。分别适用于不同吨位的叉车。对开式轮辋便于轮胎的拆卸。对开式轮辋将轮辋分成两半，轮胎装上后，再将两半轮辋用螺栓连接起来，当更换轮胎时，这种轮辋全部拆开，给使用上带来不便，目前仅小吨位的叉车适用。

，斗山大宇叉车配件驱动轮轮辋 B15SE/B18SE/B20SCE前轮钢圈 两片式轮辋开裂通常是因不及时更换轮胎而导致的。

　　一旦轮胎磨损低于推荐的60J线，轮胎的载重能力几乎减半。这意味着轮胎上没有足够的橡胶胎体来吸收冲击，因此冲击将直接传递至轮辋，这便会导致轮辋开裂。

　　叉车在不平坦的路面或粗糙的表面上运行带来的冲击影响很显著。在轮胎磨损40％后，叉车和驾驶员将吸收超过84％来自不平坦路面或粗糙表面上运行所带来的冲击。由于冲击会直接传递至轮辋，因此每每发生这种情况都有开裂的风险。

　　我们面临的另一个问题是叉车的变速器需要更费力才能使轮胎转动相同的旋转量，因此会导致故障的产生。更换轮胎是叉车和驾驶员处于良好状态的一种节省成本的好方法。

　　一些轮胎在轮胎侧面标记了安全线，用来提醒您更换轮胎。例如，特瑞堡物料搬运实心轮胎配有Pit Stop Line（换胎预警带）的系列产品可以使换胎提示更加简单明显，该产品将很快在中国上市。

　　另外，当您看到轮胎崩花、掉块、撕裂或开裂等形式的损坏，这也是提醒您需要更换轮胎了。

　　及时更换叉车轮胎可以节省大量资金。但值得注意的是，更换轮胎有时候并不那么容易，因此我们建议交给经过适当培训的人员来完成。

1、打开刹车油壶防溢漏:

　　更换叉车刹车片步从打开油壶开始。由于之后更换过程中要将刹车分泵活塞进行复位，会将刹车油路的油液向回顶，如果叉车刹车油比较满就有可能会导致从油壶溢出的情况发生。因此，需要将油壶盖打开并垫上两张吸油纸，避免油溢出的同时，也可以防止更换刹车片期间污染了叉车刹车油。

　　2、拆卸叉车轮胎。

　　由于刹车片位于叉车前轮毂内侧，因此先拆卸轮胎，利用扳手将轮胎螺栓松掉，把轮胎卸下来。之后将叉车升起，使叉车前轮方悬空方便后面的更换操作。

　　3、拆卸完轮胎后，再拆卸半轴，把半轴拿出来后，再拆除固定螺丝，固定螺母，然后把里面的内外轴承拿出来，然后再把轮毂取下来，注意里面的内轮毂轴承和油封拆装时不要损坏。然后就能看到里面的刹车分泵和刹车片等等叉车刹车系统配件。

　　4、拆下手刹线。然后再拆卸刹车片上面的张紧弹簧，松开刹车片后，再拆除刹车片上面的固定弹簧，固定弹簧要用的工具才能拆除，或者用大力钳钳紧再从上面的十字往一字方向旋转，然后就可以拆卸下来固定弹簧，取下来刹车片。再取下来上面的固定手刹张紧片。

　　5、拆卸旧的刹车分泵。先将刹车分泵后面的进油管和排空螺丝取下来后，再拆卸刹车分泵上面的锁紧螺丝，然后就可以取下来旧的刹车分泵。

一、叉车齿轮泵内泄漏现象
　　齿轮泵的泄漏较大，内啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点：为齿轮顶隙过大，第二为测隙磨损，第三为啮合间隙磨损。第四为齿轮工作室上下壁磨损，其中齿轮室里面的垫片铜片为容易磨损，占总泄漏量的60-80%左右，其次为齿轮和齿轮座容易为磨损的部位，此部位磨损后一般容易造成齿轮上下和左右间隔过大，齿轮室的上下也会造成磨损，当齿轮泵工作压力增加时，容积效率较低，内漏就会越明显，在正常使用中的感觉是叉车叉货没力，提升缓慢等等现象。
维修方法：更换铜片或者更换新件，具体情况拆出来检查后才能确定。