安次区炭粉成型机设备

炭粉成型机又称木粉成型机其产品可分为木屑制棒机，稻壳制棒机，锯末制棒机等，该设备是生产机制木炭的主要成型设备。它能将含水量<12%的竹、木、果壳、秸秆(除稻杆、麦秸)等颗粒状(长度≤5mm，直径≤3mm)废料，在不加任何粘结剂的情况下，经过高温、高压工艺过程，挤压成带孔的固体薪棒。 制棒机是利用锯末、农作物秸秆(玉米秸、大豆秸、高粱秆、棉秆、油菜秆、花生秧、葵花秆)、谷壳、禾草、灌木枝、竹木截头、料头、甘蔗渣等为原料，在经过木屑粉碎机粉碎后在螺旋推进器与加热圈的作用下形成高温高压区将松散的原材料加工成空心棒体。该产品具有密度大、体积小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。一般产品外径为50-60mm，孔径为15-20mm，呈空心四角或六角柱形。也可制成球形、颗粒形、蜂窝煤形。

炭粉成型机又叫木炭粉制棒机，碳粉制棒机的设备设计新颖、性能稳定、操作方便，并能根据客户需要设计不同的形状和尺寸。那么碳粉制棒机的特点都有哪些呢？下面就由小编为大家简述：1、先炭化后成型，使原有的五道工序减缩为两道；2、易损件使用寿命由原来的40小时提高到4000小时；3、用电量成本降低60%；4、制棒机的产量提高2-3倍；5、炭粉成型机每吨成本下降800元；6、操作难度大为降低；7、弱质炭变为优等炭，优等炭变为特种炭。弱质炭含量由60%提高到70-75%；优等含量到83%以上，使市场大为拓展，8、主机配置自动加压、切断装置。

炭粉成型机中的机械炭逐渐成为我们生活中的产品，让我们的生活更具有意义。机制炭是炭粉成型机生产的，其质量是炭粉生产的基础。如果没有好的设备作为前提条件，一切都是徒劳的。从炭粉成型机设备的生产过程来看，影响炭粉生产质量的因素不仅仅是设备的质量，还包括设备的原材料、推进器是否合格、棒温度等。 炭粉成型机原料:炭粉成型机设备对原料湿度要求高。湿度常被称为含水量。湿度12%低于5%，竹片更严格。有人问怎么控制湿度？其实有一个很简单的方法，用一个湿度计和手感。一般木炭厂家用手摸。如果湿度太湿，感觉材料结合紧密。这种方法是一种缓慢的探索和实践经验。 制棒机螺旋桨:碳粉成型机辅助设备螺旋桨是否合格也决定了棒料质量是否合格。为了满足技术要求，只要炭粉成型机的操作人员或维修人员经常实践探索，就很容易掌握。螺旋桨容易磨损。在高速旋转过程中，推力器顶部与原材料接触产生的摩擦力使推力器端面磨损严重。当端面角度变小或接触面变得粗糙、有斑点时，生产出的薪条就达不到要求，甚至不能出来。在这一点上，我们应该按照制造商和技术人员教的方法来修理螺旋桨。 在炭粉成形机系列产品中，棒材成型温度一般控制在260~300℃范围内。气温主要取决于原料。一是要知道原料加热的目的是软化木素，增加粘度，使其在高压下成形。当温度过高，棒材不牢固时，容易产生断裂裂纹。所以，在使用炭粉成型设备时，要反复探索合适的加工温度范围。竹材和木料的制杆温度一般较低，适合温度在260~300℃。稻草和稻壳的温度可以是300℃，也可以是320℃。当然，温度的选择也应考虑到原料的实际含水量，但棒体不够结实、不够软。若原料粘度过低，则同一种原料制作的棒材温度不同，操作人员可灵活控制。此外，皮肤颜色不必太深，棕色和黑色也可以。

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