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不管是传统的空气送料机夹板夹持送料,还是目前常用的高速滚轮送料机、NC伺服送料机、高速夹式送料机采用的滚筒夹持送料,都不会对大多数常用材料造成划伤。当然,若对于一些特殊冲压行业,其原材料是金、银、铜、铝等硬度较软表面易损伤,而且冲压后的产品对表面度的又高要求的企业,这时标准机台可能会出现划伤的问题。

选择冲床自动送料机时就需要注意几点:
1、不太适合在使用传统的空气送料机,这类材料在夹板夹持时可能会出现划伤的问题。

2、对于中厚板材料的中低速冲压场合,可选择在高速滚轮送料机、NC伺服送料机标准机台上,对送料滚筒包PU轮处理,这种方法可完全消除划伤问题。冲床自动送料机通常是上滚筒包PU轮即可,若要求特别高,可对上料滚筒均包PU轮处理。

3、对于薄板材料高速冲压场合,可选择高速夹式送料机即可。冲床自动送料机对夹具进行了特别的加工,材料受力特别均匀,不用担心产生任何压痕和擦伤。

4、对于薄板材料,客户可选择NC伺服送料机拉料进行冲压,这样即可避免拉伤。

在使用冲床送料机的时候,我们要看清楚它是怎样保养的,只要考虑到这一点,才可以更好地做好这种机器设备的检修工作,才可以延长这种机器设备的使用寿命,才可以获得更加丰厚的经济利益。假如说这种机器设备长时间没有使用的时候,也要定期通电使用,让它运转,否则的话也是容易损坏的,就算没有使用的时候,也要注意防止潮湿,定期上润滑油。我们长时间使用冲床送料机的时候,也要避免高温,要让机器适当休息。这种机器设备长时间没有使用的时候,也要定期通电使用,让它运转,否则的话也是容易损坏的,就算没有使用的时候,也要注意防止潮湿,定期上润滑油。

自动送料机系统特点:

1.经典的低压液压控制系统,节能环保设计.

2.严谨的工艺设计,能源利用率.

3.结构紧凑,运行稳定,使用寿命长,加工精度高,换料便捷快速.

4.特的排气装置,低噪音,无渗漏,材料无磨损.

5.整机所有部件焊接均为氩氟焊接工艺,机器变形小.

6.所有元件良好的互换性,日后好维修更换零件

数控送料机配合普通冲床实现数控生产好的搭配,冲床分为机械式、气动式压力机,运用功率的有效的办法。它的、低成本、低人工运用率已成为业界行业广为认可,但常规的送料机和冲床配合却存在不小的实际运用疑问。

送料机与普通冲床配套加工中,首要应用于不一样类型的钣金冲压、网板、落料或许接辽等商品,在编程的过程中能够设置主动循环拼接式编程以削减板料的变形。数控系统自动回原点(相对原点)定位,可削减重复对孔的麻烦,然后运用程序执行数控冲压、自动送料、自动回位以及主动检查。
如今的送料机大部份运用的工业电脑数控系统,操作愈加灵敏,一起可接受AutoCAD图形的主动变换加工程序,自带模具办理,可完成板材动重定位,而且选用一键式操作办法、断点加工、计件显现、模仿显现、加工轨迹显现以及设备空转检查。
数控车床送料机是目前国内较为的输送设备.可自动输送各种物料至包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗,并可直接将混合物料送入搅拌机内,减轻工人劳动强度,解决加料过程中粉尘外溢等问题。
较为常见的问题是材料在输送过程中出现的打滑跑偏现象,此时需按照随机说明书上的方法予以解决:

  1、材料本身质量问题导致蛇行、跑偏现象的出现。应先需检查材料本身的质量,看材料是否有不平整、弯曲、厚度不均匀、料边毛边过多的现象,若存在则更换合格卷料。

  2、NC送料机送料轮压力不足。对压料弹簧进行调节,增加压力并左右压紧力度一致,同时要确保压料弹簧是否有压紧材料,以无法用手拉动材料为准。

  3、NC送料机固定方向上误差。上模脱料不良而造成拉料,检查卷料宽度与模具导料板位置是否适当,或模具与送料机是否成一条直线,检车挡料板及托料板是否有毛边或异物。

  4、NC送料机对材料的调整不合适。整平机与NC送料机的速度搭配或整平机与NC之间的距离是否恰当,材料弧度与高度是否符合要求,冲床速度是否适当。

  5、送料机突发误差。滚轮与伺服马达之间的传动间隙过大,将皮带进行调紧,检查卷料的长、宽、厚是否标准。

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