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世通仪器检测中心,全国有多个实验室(广东,江苏,陕西,河南,重庆,四川,福建等等)均可上门检测,可加急出证书,欢迎来电咨询!一种有刻度的杆,用于测量地面上一点到测量员水平视线之间的垂直距离 比喻衡量事物的标准卷标尺 ,作测量用的任何一种带刻度的棒或尺
超导重力仪工作原理是:设法在超导线圈内产生一个性的闭合电流。由于超导体的电阻为零,这一电流非常稳定。然后,在超导线圈所产生的一次磁场中放置一个同样由超导材料做成的小球。由于超导体的完全抗磁性,磁场不能穿入小球内部。小球表面感应电流所产生的二次磁场与线圈电流所产生的一次磁场互相排斥,使小球浮起,当小球受到的浮力与其重量互相平衡时,小球则浮在线圈上方的一定高度。

移液管的计量校准
计量校准操作——移液管校准:
检选择:
单标线移液管:标称容量
刻度移液管:标称容量≤0.5ml:半容量、总容量、标称容量>0.5ml:总容量的1/10(2/10),半容量、总容量
操作步骤(流出时间检查—吸液—调零—校准—等待或吹出,调整—判断—完毕)
流出时间检查:注水至高标线以上约5mm,然后将液面调至高标线出;将移液管垂直放置,并将流液口轻靠接水器壁(接水器倾斜约30度),在保持不动的情况下流出并计时,至水不再流出为止。其留出时间应符合规定。
将清洗干净的吸量管垂直放置,充水至高标线以上约5mm处,擦去吸量管流液口外面的水。
缓慢地将液面调整到被检分度线上,移去流液口的后一滴水珠。
操作步骤
取一只容量大于被检吸量管容器的带塞锥形瓶,称得空瓶的质量。
将流液口于锥形瓶内壁接触,锥形瓶倾斜30°,使水分充分地流入锥形瓶中。对于流出式吸量管,当水流至流液口口端不流时,近似等待3s,随即用锥形瓶移去流液口的后一滴水珠(口端保留残留液);对于吹出式吸量管,当水流至流液口口端不流时,随即将流液口残留液排出。
将被检吸量管内的纯水放入锥形瓶后,称得纯水质量(m)。
在调整被检吸量管液面的同时,应观察测量筒内的水温,读数应准确到0.1℃。
计算被检移液管在标准温度20℃时的实际容量。
对分度吸量管除计算各检容量误差外,还应计算任意两检之间的大误差。
结果判断
任意检间容量误差符合规定要求及任意两检点之间的大误差亦同时符合规定要求(刻度移液管)平行两次检定数据的差值应不超过被检玻璃容量允差的1/4(单标线移液管)
操作注意
流出时间检查:注意流出口应与接收容器壁轻靠。注意检的选择:刻度、单标的区别,刻度标称容量不一样的区别调零,注意清除排液口的水珠,吸液注意气泡,注意略为等待等待时间:3s;调整前距离:约5mm;注意流出式及吹出式后一滴的处理区别?
注意实时监控水温,并准确到0.1 ℃
仪器校准操作注意
选择量程及精密度合适的天平
简介
由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量规(见图)。塞尺用于测量间隙尺寸。在检验被测尺寸是否合格时,可以用通此法判断,也可由检验者根据塞尺与被测表面配合的松紧程度来判断。塞尺一般用不锈钢制造,薄的为0.02毫米,厚的为3毫米。自0.02~0.1毫米间,各钢片厚度级差为0.01毫米;自0.1~1毫米间,各钢片的厚度级差一般为0.05毫米;自1毫米以上,钢片的厚度级差为1毫米。除了公制以外,也有英制的塞尺。
折叠编辑本段定义
塞尺又称测微片或厚薄规,是用于检验间隙的测量器具之一, 横截面为直角三角形,在斜边上有刻度,利用锐角正弦直接将短边的长度表示在斜边上,这样就可以直接读出缝的大小了。
塞尺使用前先清除塞尺和工件上的污垢与灰尘。使用时可用一片或数片重叠插入间隙,以稍感拖滞为宜。测量时动作要轻,不允许硬插。也不允许测量温度较高的零件。
折叠编辑本段使用方法
(1)用干净的布将塞尺测量表面擦拭干净,不能在塞尺沾有油污或金属屑末的情况下进行测量,否则将影响测量结果的准确性。
(2)将塞尺插入被测间隙中,来回拉动塞尺,感到稍有阻力,说明该间隙值接近塞尺上所标出的数值;如果拉动时阻力过大或过小,则说明该间隙值小于或大于塞尺上所标出的数值。
(3)进行间隙的测量和调整时,先选择符合间隙规定的塞尺插入被测间隙中,然后一边调整,一边拉动塞尺,直到感觉稍有阻力时拧紧锁紧螺母,此时塞尺所标出的数值即为被测间隙值。
折叠编辑本段使用注意事项
(1)不允许在测量过程中剧烈弯折塞尺,或用较大的力硬将塞尺插入被检测间隙,否则将损坏塞尺的测量表面或零件表面的精度。
(2)使用完后,应将塞尺擦拭干净,并涂上一薄层工业凡士林,然后将塞尺折回夹框内,以防锈蚀、弯曲、变形而损坏。
(3)存放时,不能将塞尺放在重物下,以免损坏塞尺。




环规Ring Gauge环规也叫校正环规,是用于校正量具的不足的一种具有特定尺寸及属性的圆环
结果判断时,别漏刻度移液管任意两检间的容量误差,及单标线移液管平行检定数据的差值应不超过被检玻璃容量允差的1/4
整体注意:刻度移液管和单标线移液管的区别,以及A、B等级区别

基本简介
世通仪器检测中心,全国有多个实验室(广东,江苏,陕西,河南,重庆,四川,福建等等)均可上门检测,可加急出证书,欢迎来电咨询!
super conductive gravimeter 是一种新型测定相对重力变化的仪器。工作原理是:设法在超导线圈内产生一个性的闭合电流。由于超导体的电阻为零,这一电流非常稳定。然后,在超导线圈所产生的一次磁场中放置一个同样由超导材料做成的小球。由于超导体的完全抗磁性,磁场不能穿入小球内部。小球表面感应电流所产生的二次磁场与线圈电流所产生的一次磁场互相排斥,使小球浮起,当小球受到的浮力与其重量互相平衡时,小球则浮在线圈上方的一定高度。重力的变化将引起小球平衡位置的改变。准确测出小球位置的变化,就可以求出重力的变化。超导重力仪免除了一般机械重力仪的零点位移和温度影响,具有较高的零点稳定性,24小时零点位移小于1/1000毫伽,即小于1微伽。超导重力仪需要液体氦做冷却剂,保存运输不便,不宜野外使用。一般在固上研究重力的日变和长期变化。
编辑本段机器保养
1.定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;
2.镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2 (二硫化钼)润滑脂;
3.定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧。
折叠油源的保养
1.定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;
2.根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。
3.长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到"加载"档,因为如果转换开关打在"快退"档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。
折叠控制系统保养
一、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;
二、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑;
三、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;
四、插拔控制器上的接口关闭控制器电源。
五、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫。
折叠编辑本段选购事项
1、应考虑需要测试材料拉力范围
拉力范围的不同,决定了所使用传感器的不同,也就决定了拉力机的结构,但此项对价格的影响不大(门式除外)。对于一般软包装生产厂家,拉力范围在100牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。 与单臂式相对应结构的是门式结构,它是适应比较大的拉力,如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。
2、 试验行程的问题
根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求,行程在600-1500mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。
3、 标准配置问题
智能化的三种基本配置:主机、微电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。如配用电脑,厂家应给加入相应控制系统。
4、输出结果
试验结果输出结果可任意设置:大力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、大试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的全面的结果。国外一些厂家的产品,一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项,有的厂家就只能输出大力值,平均值,小值三项。
5、在可做实验项目上
软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。 市面上有一些拉力机除以上项目外,因其传感器精度高(有的达到三十五万分之一)还可以测试摩擦系数。
6、产品机械主要配置
传动,有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于,测试重复性高;后者便宜,用于低精度,测试重复性低。 丝杠,对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。其中,滚珠丝杠的度高,但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥,整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度,即0.1-1%精度。 传动,有齿轮传动和链条传动,前者昂贵,用于;后者便宜,用于低精度。传感器,主要成本在于寿命,光电感应是其中比较的技术,一般可用十万次以上。
7、试验速度
市面设备有的在10~500mm/min,有的在0.001~500mm/min,前者一般使用普通调速系统,成本较低,粗糙影响精度;后者使用伺服系统,价格昂贵,精度高,对于软包装企业,选用伺服系统,调速范围1~500mm/min的就足够了,这样既不影响精度,价格又在合理范围之内。
8、测量精度
精度问题,包括测力精度,速度精度,变形精度,位移精度。这些精度值高都可达到正负0.5。但对于一般厂家,达到1%精度就足够了。
折叠编辑本段精度找正
1)主体的初步找正;
2)拉力试验机精度找正。
地脚螺母浇固后,在水泥未干燥前,不准紧固地脚螺母和开动试验机。(水泥干燥时间一般不少于10-15天)待水泥完全干燥后,紧固好运脚螺母,对试验机的安装精度进行复查,是否与找正精度相符合。如不符合应重新找正。
拉力试验机在使用过程中,由于试验时的震动容易产生松动现象,所以拉力试验机使用一段时间后,应将有关零件加以紧固

世通仪器检测中心,全国有多个实验室(广东,江苏,陕西,河南,重庆,四川,福建等等)均可上门检测,可加急出证书,欢迎来电咨询!
光在真空(因为在空气中与在真空中的传播速度差不多,所以一般用在空气的传播速度)中的速度与光在该材料中的速度之比率。材料的折射率越高,使入射光发生折射的能力越强。折射率越高,镜片越薄,即镜片中心厚度相同,相同度数同种材料,折射率高的比折射率低的镜片边缘更薄。折射率与介质的电磁性质密切相关。根据电磁理论,εr和μr分别为介质的相对电容率和相对磁导率。折射率还与波长有关,称色散现象。光由相对光密介质射向相对光疏介质。且入射角大于临界角,即可发生全反射。

基本介绍
光在空气中的速度与光在该材料中的速度之比率。材料的折射率越高,使入射光发生折射的能力越强。

折射率越高,镜片越薄,即镜片中心厚度相同,相同度数同种材料,折射率高的比折射率低的镜片边缘更薄。

折射率与介质的电磁性质密切相关。[折射率]
折射率
折射率
光从真空射入介质发生折射时,入射角γ的正弦值与折射角β正弦值的比值(sinγ/sinβ)叫做介质的“折射率”,简称“折射率”。它表示光在介质中传播时,介质对光的一种特征。
折射率与波长的关系

同一单色光在不同介质中传播,频率不变而波长不同。以λ表示光在真空中的波长,n表示介质的折射率,则光在介质中的波长λ'为

λ'=λ/n

折叠折射率
n=sinr/sinβ

设光在某种媒质中的速度为v,由于真空中的光速为c,所以这种媒质的折射率公式:

n=c/v

由于光在真空中传播的速度大,故其它媒质的折射率都大于1。同一媒质对不同波长的光,具有不同的折射率;在对可见光为透明的媒质内,折射率常随波长的减小而增大,即红光的折射率小,紫光的折射率大。通常所说某物体的折射率数值多少(例如水为1.33,水晶为1.55,金刚石为2.42,玻璃按成分不同而为1.5~1.9),是指对钠黄光(波长5893×10^-10米)而言。

折叠相对折射率
光从介质1射入介质2发生折射时,入射角θ1与折射角θ2的正弦之比n21叫做介质2相对介质1的折射率,即“相对折射率”。因此,“折射率”可以看作介质相对真空的折射率。它是表示在两种(各向同性)介质中光速比值的物理量。

相对折射率公式:n21=sinθ1/sinθ2=n2/n1=v1/v2
折射率
折射率
光学介质的一个基本参量。即光在真空中的速度c与在介质中的相速v之比

真空的折射率等于1,两种介质的折射率之比称为相对折射率。例如,介质的折射率为n1,第二介质的折射率为n2,则n21=n2/n1称为第二介质对介质的相对折射率。某介质的折射率也是该介质对真空的相对折射率。于是折射定律可写成如下形式

n1sinθi=n2sinθt

折叠影响折射率的因素
两种介质进行比较时,折射率较大的称光密介质,折射率较小的称光疏介质。
折射率
折射率
折射率与介质的电磁性质密切相关。根据电磁理论,,εr和μr分别为介质的相对电容率和相对磁导率。折射率还与波长有关,称色散现象。手册中提供的折射率数据是对某一特定波长而言的(通常是对钠黄光,波长为5893埃)。气体折射率还与温度和压强有关。空气折射率对各种波长的光都非常接近于1,例如空气在20℃,760毫米汞高时的折射率为1.00027。在工程光学中常把空气折射率当作1,而其他介质的折射率就是对空气的相对折射率。
实验测定
介质的折射率通常由实验测定,有多种测量方法。对固体介质,常用小偏向角法或自准直法,或通过迈克尔逊干涉仪利用等厚干涉的原理测出;液体介质常用临界角法(阿贝折射仪);气体介质则用精密度更高的干涉法(瑞利干涉仪)。

折叠编辑本段测量方法
折叠偏向角法
对于一个顶角为θ、折射率为n待测的棱镜,将它放在空气中(n1=n2=1)。当棱镜表面的入射
折射率
折射率
角i1等于在第二表面的折射角折射率测量时,偏向角达到小值δmin,则(2)

用测角仪测定 δmin(图1)和θ,便可算出n。

用精度不低
折射率
折射率
于1角秒的大型精密测角仪,采用小偏向角法测定固体光学材料的折射率,可获得±5×10-6的测量精度,是各种测量方法中精度较高的一种。

折叠自准直法
在测角仪上也可采用自准直法测量材料的折射率。如图2所
折射率
折射率
示,光线在棱镜前表面的入射角为i,如果折射光线OC刚好垂直于棱镜后表面BD,则反射后的光路COS与入射光路SOC重合,称为自准直光路。由图2所示几何关系知道,此时光线在前表面的折射角i┡与棱镜顶角θ 相等,因此根据折射定律

n=sini/sinθ,

测出i和θ,即可求得n。

在测角仪上通过观察和调整来建立小偏向角光路或者自准直光路,不仅麻烦,且有主观误差,近年来,中国在数字式测角仪的基础上研制了全自动折射仪,在这种仪器上用小偏向角法或自准直法测折射率时能自动寻的,测量结果也能自动处理。测定波长范围可扩展到紫外和红外(0.2~15微米)。
折射率
折射率

临界角法 具有代表性的仪器是阿贝折射仪。 图3表示折射率 n待测的液体试样涂布在该仪器两块棱镜的接触面间(测固体试样时不需要进光棱镜)。 标准棱镜本身的折射率已知为 n0,在n0>n的条件下,光线折射进入标准棱镜。光线入射角不会超过90°,由折射定律知道折射角不会超

过 90°。

因此在仪器视场中看到与imax折射率测量对应的明暗分界线,根据明暗分界线位置的变化便可确定 n
折射率
折射率
值。假如光线逆行,则imax折射率测量正好是发生全反射的临界角,因此称为临界角法。

阿贝折射仪的光学系统见图4。在度盘上根据有关公式标出一系列n值,当分划板的叉丝中心对准明暗分界线时,可直接由度盘读出被测试样的n值,使用很方便。阿米奇棱镜用来消除分界线上的色散现象,因此,虽然采用白光而不用单色光源,仍能得到无色而清晰的明暗分界线。阿贝折射仪的折射率测量范围为1.3~1.7,精度Δn=±3×10-4。



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