江西南昌供应Cr12MoV冲子料,Cr12MoV线切割用模具钢
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加工模具时用的,由于模具的用途很广,各种模具的工作条件差别很大,模具的工作条件不同,对其材料的性能要求也不同。冷冲压模具要求其材料具有高的强度,良好的塑性和韧性,高的硬度和耐磨性;冷挤压模具要求其材料具有高强度、高韧性、高淬透性以及良好的耐磨性、热稳定性和切削加工性;热作模具用钢要求在工作温度下保持高的强度和韧性、良好的抗蚀性、热稳定性和优良的热疲劳抗力。
模具的各项性能要求有时是相互矛盾的。一般硬度越高,耐磨性就越高。在同样的硬度下,钢材碳含量越高,耐磨性也就越高。热稳定性与加入元素的种类及数量有关,只有在高合金含量的情况下,才能达到所要求的抗软化能力。韧性则与者相反.碳化物中合分元素增加,钢材变脆,这样就形成耐磨性和韧性之间以及稳定性和韧性之间的两对矛盾。
模具钢的基本性能及选用标准在选择模具材料时,应考虑模具的某些基本性能能适应所制造模具的需要。在一般情况下,主要是钢的耐磨性、韧性、硬度和热硬性以及热疲劳抗力,这四种性能可以比较全面地反映模具材料的综合性能,可以在一定程度上决定其应用范围。当然对于一种模具的要求来说.可能其中的一种或两种性能是主要的。
高速冲压模具冲头料的选用要根据高速冲压模具的冲压速度、被冲压材料的材质特性(如铜、铝、镀锌板、马口铁、不锈钢等)、被冲压材料的厚度、被冲压材料的硬度等多方面因素考虑。五金冲压模具冲头料:Cr12MoV冲头料、SKD11冲头料、D2冲头料、DC53冲头料、预硬冲头料SKH-9高速钢、钨钢冲头料、ASP23冲头料、ASP60冲头料。
热处理后硬度可达HRC67~69,ASP60是一款含钴10.5的粉末高速钢,是一种合金的粉末高速钢,具有非常好的耐磨性与热硬性,经粉末冶金技术制造,拥有良好的尺寸稳定性与韧性,研磨性也好,缺点是价格稍贵。连续冲压模具常用的冲头料是预硬冲头料SKH-9高速钢。冲压不锈钢常用的冲头料是预硬冲头料ASP60。
模具加工流程一般包括:模具坯料准备——零件粗加工——半精加工——热处理——精加工——型腔表面处理——模具装配——上机调试。
热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。
Cr12MoV模具钢的特性高碳、高铬莱氏体钢。其含碳量比C12钢低很多,铝、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到了明显改善。该钢具有较高的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,微变形和综合性能优良,具有广泛的适应性。
Cr12Mo模具钢普通淬火、回火规范
淬火温度1000~1050℃,淬油或淬气,硬度≥60HRC;
回火温度160~180℃,回火时间2h,或回火温度325~375℃,回火次数2~3次。
Cr12MoV模具钢在中温淬火、回火规范淬火温度1030℃士10℃,淬油或淬气,400℃中温回火,回火次数2~3次。可得到好的高韧性,用于冷镦模,可增高断裂抗力、延长模具寿命。
高温淬火、回火规范淬火温度1100℃士10℃,淬油或淬气,高温回火500~520℃,回火2-3次,可得高硬度和高的抗压强度,但韧性会稍差些,。