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锅炉清洗工业循环冷却水系统在运行过程中。由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩。其中所含的盐类超标。阴阳离子增加、锅炉清洗pH值明显变化。致使水质恶化。而循环水的温度。pH值和营养成分有利于微生物的繁殖。冷却塔上充足的日光照射更是藻类生长的理想地方。而结垢控制及腐蚀控制、微生物的控制等等。必然的需要进行循环水处理。循环水运行过程中主要产生的问题：(1)水垢：由于循环水在冷却过程中不断地蒸发。使水中含盐浓度不断。超过某些盐类的溶解度而沉淀。


在工业中，有些工业设备已经使用了很长时间，需要工业设备清洗。例如锅炉、反应器、管道等使用时间长了，就会产生水垢和腐蚀。如果不清洗，会造成一些危害。同样其他工业设备在长期使用后也需要清洗。那么打扫前应该做些什么呢？
　　一、工业设备清洗前包括以下几个方面：
　　1、结构：根据工业设备的结构，可以设计清洗回路，选择循环泵的扬程和流量。
　　2、材料：工业设备的不同材料需要不同的清洗剂和相应的添加剂，尤其是缓蚀剂和钝化剂。
　　3、状况：包括回路是否畅通，是否有循环死角，是否有泄漏现象，是否与其他工业设备有关等。
　　工业设备清洗的化学清洗前，除了制定清洗计划和组织人力外，还要准备好相关材料，进入施工状态，主要包括以下几项。
　　二、清洁用水
　　工业设备清洗用水量比较大。清洗其他工业设备用水量与之相当。此外总供水量的准备应约为设备水容量的30倍。此外应确保供水速度，以免延迟化学清洗时间。
　　三、热源
　　化学清洗需要加热时，有两种加热方式。一种是利用设备本身来升温。比如发动机冷却系统的清洗可以通过发动机加热，锅炉的清洗可以通过点火加热。但注意的是，这种加热方法须在加药前进行，然后停止加热后，将所需溶解。化学品一旦加入清洗系统，千万不要用自己的加热设备加热，以防局部过热或腐蚀速度过快造成事故。另一种加热方法是使用外部热源，通常使用蒸汽在循环的同时加热清洗罐中的清洗剂。
　　四、泵的机构
　　耐腐蚀性：由于清洗剂的腐蚀性随着介质温度和流速的增加而增加，对于高速运行的清洗泵，与介质接触的部分流速很高，会发生局部温升，所以化学清洗须使用耐腐蚀泵。
　　条件允许时，准备保护气体。设备酸洗后，用保护气体进行酸洗，然后水洗钝化，可以缩短冲洗时间，减少对设备活化表面的腐蚀，增强钝化效果。　

锅炉清洗垢剂适用于工作压力13公斤/cm2。蒸发量低于4吨/时的无省煤器和过热器的锅炉。锅炉清洗使用前先将除垢剂用80℃左右的热水溶解成20%浓度的溶液。然后给锅炉上水至***低可见水位。再把化开的溶液注入炉内。并保持高水位。而后点火升温、煮炉。煮炉的操作分常压和带压两种方式。常压煮炉时。待炉水沸腾后。用小火保持炉水沸腾。炉内压力升至1公斤/cm2。后维持一段时间（维持时间不少于24小时）然后降压。
符合环保排放要求的性。：所需成本远低于同类技术、产品。技术特点：阻垢能力强：通过对钙、镁、盐晶格严重畸变。使其形成与之相关的络合物。并在强分散能力作用下。达到很好的阻止水垢形成之效果。在高温时也有较好的稳定性。缓蚀性能好：能同时共轭反应中的阳极反应和阴极反应。具备混合型缓蚀剂的特征。在系统中同时使用碳钢和铜合金时。有效的防止锈垢、锈瘤物的产生。并电化学腐蚀。分散性明显：对水中的各类悬浮物具有良好的分散性。有效地防止污垢在管壁上的沉积。

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