河北石家庄潜孔式光伏钻机操作流程钻眼机
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¥13500.00
钨钢钻头的特点与优势:
1.钨钢钻头选用优良的钨钢圆棒,实现了钻头耐高热和耐磨损,寿命得到大幅提高。
2.应用特有的涂层技术。高刚性刀体设计和新型高滑性涂层融为一体实现,高寿命加工工件,效率更快工件表面更光泽。
3.采用高刚性钻体设计和动平衡良好的底刀形状。即使高速旋转也能稳定加工。
4.锐角和大前角刀刃锋利强硬设计。切削刃锋利口几何形状,超大容量排屑有着强力切削,排出切屑更流畅。实现了的加工,工件更光泽。
钻体与硬质合金齿冠之间采用周详磨制的互锁V形槽毗连机构彼此锁紧,可确保钻头组合体具有与焊接式硬质合金钻头不异的尺寸精度和整体刚性。同时,这种锁紧机构只有一的切确配合位置,使齿冠易于安装到与之匹配的拉杆上,从而可改换齿冠时的一再定位精度。当经由过程锁紧螺钉拉紧拉杆时,齿冠/钻体组合体彼此平稳锁紧,其毗连刚度足以胜任猛进给、高转速的横跨产率孔加工要求。Seco-Carboloy公司采用前进前辈的成型工艺制造的硬质合金齿冠具有的材质平均性,使齿冠具有平均的强度和统一的热变形机能。Seco公司今朝可供给三种特定几何刃型的CrownLoc钻头:种是具有常规的刃口钝化半径、刃带宽度和倒锥角的通用几何刃型,适合加工年夜年夜都型号的钢材料;第二种是具有较宽刃带和倒棱的几何刃型,适合加工铸铁材料;第三种几何刃型可削减切削热和加工硬化,适合加工不锈钢和超级合金材料。
硬质合金钻头:
钻头顶角的一条切削刃确定好了之后,另一条又会平行,跳动要在0.005以内,用普通机床要磨出标准的钻尖角度相当困难。现在简单了,6轴CNC机床的问世,钻头的钻尖角精度可以达到1-2秒的。因此经过长时间的经验累积,用顶角为118°的硬质合金钻头切削钢材的效果,所以118°就变成了标准的钻头顶角。
金刚石钻头主要应用于煤矿,铁矿、金矿,石油钻探、地质勘探、隧道建设等。
金刚石复合片(PDC)是在高温条件下,由人造金刚石与硬质合金一次性合成的超硬材料,它不但具有金刚石硬度高、耐磨等优点,同时还具备了硬质合金抗冲击性强、出刃大等特点,用它做钻头的刀翼可提高钻头的工作效率,是钻进中硬岩层和坚硬岩层的理想钻头。
金刚石复合片钻头的强度主要是由金刚石复合片的强度决定的,当前,金刚石复合片钻头在强度上主要分为普通型、加强型、高强型三种;金刚石复合片主要分为1304和1308两种,1304和1308指的是复合片的直径和厚度,我们采用的基本区分为:普通型、加强型和高强型;其中普通型为1304平面复合片,加强型为1304球面复合片和1308平面复合片,高强型为1308球面复合片。
高强型金刚石钻头刀翼采用研制的球型金刚石刀片,特点是钻进速度快,抗冲击能力强。当钻头钻进时,唇边用于正常均匀地层岩石的刮削,部分可以抑制钻头钻进过程中遇到缝隙时瞬间大幅度进尺,降低了钻头的意外损坏,提高了应对复杂岩层的钻进水平。
打一口油气井要用到各种型号不同的金刚石复合片钻头,在打油气井上部地层时要使用直径较大的金刚石复合片钻头,这是因为金刚石复合片钻头钻进的地层较软,单个的金刚石复合片钻头进尺多、使用的时间就会短,一只金刚石复合片钻头一般可重复使用几口油气井;而在用金刚石复合片钻头钻油气井下部地层时要使用直径较小的金刚石复合片钻头,因为油气井下部的地层相对来说比较硬、单只金刚石复合片钻头的进尺少,一般要使用多只金刚石复合片钻头。