高强度SABIC聚苯砜PPSU现货
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聚苯砜的加工性能
采用注射、挤出或压缩成型技术加工成制品。但聚苯砜具有高的熔融粘度,需采用的加工设备。
加工温度
400~425℃
压力要求
140~210MPa
模具温度
230~280℃
PPSU(聚苯砜)加工工艺主要包括以下方面:
制备方法:PPSU由双酚A和4,4′-二氯二苯砜经缩聚反应制备而成。
注塑加工:
精密注塑:PPSU精密注塑加工对模具的尺寸精度、表面光洁度和模具寿命有更高要求,适用于航空航天等行业。
普通注塑:相对于精密注塑,普通注塑加工工艺精度较低,适用于广泛的应用场景。
片材制备与成型:
将PPSU颗粒混合、干燥、熔融塑化制备成片材。
加热片材至软化点以上,放置在模具上,通过抽真空或加压成型,然后冷却定型并脱模取出。
应用领域:由于PPSU具有良好的耐化学性和耐水解性,可用于制作水杯、奶瓶等食品接触用品,并可经受反复的蒸汽消毒。
综上所述,PPSU加工工艺多样,可根据不同需求选择合适的加工方法。
PPSU电气性能优良
电绝缘性:PPSU的体积电阻率通常在10^15 - 10^17 Ω·cm之间,显示出良好的电绝缘性能,适用于需要电绝缘的场合。
PPSU其他关键性能
高温稳定性:PPSU具有出色的耐高温性能,可在高达180°C的温度下长期使用,短暂高温暴露下也能保持稳定。
机械性能:PPSU具有的强度和刚度,能够承受较高的载荷和应力,同时具备良好的耐冲击性能。
化学稳定性:PPSU能够抵抗多种化学物质的侵蚀,包括强酸、强碱和有机溶剂,制品可以经受重复的蒸汽消毒。
PPSU因其的电气性能和其他关键性能,在电子电器工业、医疗器械、家用电器等多个领域得到广泛应用。