苏州供应数控冲压送料机型号

数控冲床送料机在工作中有时也会出现冲床在原地冲压，送料机不走位的现象。这种现象一般来说是同步信号2的问题，或者信号坏了，或者同步信号2没有收到信号。解决的方法是检查信号是否有问题，再看看信号与扫描铁之间的距离是否在要求之内（距离好在1-2MM之间）

生产过程中，有时会出现数控冲床送料机在按下冲压按钮后不冲压的现象，先打开检测界面，看看启动按钮是否亮灯，如果亮灯，说明线路没有问题，再点击检测界面里的”冲头0”，看继电器是否吸合，如果吸合，说明送料机没有问题，问题应该在冲床，再检查冲床，这样问题就缩小在较小的范围，查找起来方便，也易解决。如果点击检测界面里的”冲头0”，继电器不吸合，则说明柜子内的问题，检查继电器。

数控冲床送料机使用寿命的长短，是和用户对该设备的维护和保养有很大关系的。用户使用数控冲床送料机一定要由受过训练的人员进行操作，有专人进行保养以及维护。1、数控冲床送料机机床和机床零部件进行定期的检查，看下机床紧固件的螺丝是不是紧固，如果螺丝在运动中松动，马上紧固。每天还要对机床上的铁削和废料进行清理。 2、数控冲床送料机的导轨和丝杠要经常加润滑油，加润滑油的目的是为了减少摩擦阻力和摩擦磨损，降低数控送料机运动时的温度，起一个保护作用。3、数控冲床送料机使用一定时间后，机床精度出现问题有可能是丝杠发生串动间隙，这个时候可以把电机座的压盖拆下，垫上0.2mm的紫铜片，这样会好很多。还有就是检查下电机与丝杆间的联轴器情况及橡胶弹片是否破损，这对数控冲床送料机的精度也是有影响的，如有破损即时更换。

目前数控冲床送料机主轴轴承的配置形式主要有三种形式。

　　（1）前支承采用双列短圆柱液子轴承和双列60。角接触球轴承组合。后支承采用对角接触球轴承。此配置形式可大幅度提高主轴的综合刚度，可以满足强力切削的要求，现普遍应用于各类机床的主轴中。

　　（2）采用双列角接触球轴承。角接触球轴承具有良好的高速性能，但承载能力小，因而只造用于高速、轻载和精良的数控冲床送料机主轴中。在加工中心的主轴中，为了提高承载能力，有时应用3个四角接触球轴承组合的前支承，并用隔套实现预紧。

　　（3）采用双列和单列圆锥轴承。这种轴承径向和轴向刚度高，能承受重载荷，尤其能承受较大的动载荷，安装与调整性能好，但是这种轴承配置方式限制了主轴的高转速和精度，所以仅适用于中等精度、低速与重载的数控冲床送料机主轴。
高速切削机床是实现高速切削的前提，而高速主轴部件又是高速切削机床重要的部件。因此，高速主轴部件要求有精良机床那样高的精度和刚度。为此，主轴零件应准确制造并且动平衡性能良好，还应精心设计主轴驱动、冷却、支承、润滑、刀具夹紧和耸全等方面。
在使用数控送料机到时候，遇到电网电压波动很大的情况下，数控送料机厂家的售后技术人员会建议客户购买稳压电源来去除电网干扰。在使用数控送料机的厂房内碰到大型焊接机和氩弧焊机，建议用户使用这类型用电设备时进行电网隔离，或者要求这类型用电设备尽量远离数控送料机的工作区域。
油箱是我们数控冲床送料机储存燃油的部件，油箱的材质是十分讲究的，但是使用很长一段时间后通常会出现泄漏、脏污的现象，而防止这一现象的出现，就需要我们定期对油箱进行清洁保养了，它的保养方法介绍如下：

　　1、每隔2-3个月抽一次油，检查数控冲床送料机油的污损状况，必要时更换。

　　2、更换油时务必先清洁油箱内部及油箱之过滤器。

　　3、检查通气孔的空气过滤元件。

　　4、确认油面计，使油面恒保持在数控冲床送料机油箱上下限的范围内。

　　5、以油温计检查油箱内的油温是否在适当的范围内，泵吸入口附近的标准高油温不可55℃以上。

　　6、三合一送料机运转给油时不可卸下给油口的金属网。

　　7、数控冲床送料机油箱底部要定期排泄。
金属结构的托辊在送料机运行过程中高速运转，其失效形式是轴承损坏。轴承损坏先表现为轴承滚动体脱落，轴承内外圈之间的运行形式由滚动摩擦转化为滑动摩擦。其次是轴承外圈脱落，由于轴承外圈与轴承孔之间为过渡配合，内圈与托辊轴之间为过盈配合，加之外圈高速运转，使外圈比内圈先脱落。外圈脱落后，托辊筒体轴承孔与轴承内圈之间的相对滑动速度进一步提高，大量的摩擦热传导至托辊筒体表层，使托辊表层温度高达700多℃，呈暗红色。在输送机运行过程中，这种烧红的托辊对输送带的加热点是不断改变的，不足以引燃输送带。而输送带停止运行后，与烧红的托辊接触，极易被引燃。
数控冲床送料机在运输过程中要特别注意设备上不要压上沉重货品，虽然设备太大，不能用木箱包装运输，也不要堆积沉重货物压在数控冲床送料机设备上，以免由于旅途颠簸使重要零部件挤压损坏，尖锐化学燃料等物品也要远离，多加注意以防对设备的腐蚀损坏，在运输过程中重要零部件要加强维护，特别注意在装卸设备时避免碰碰磕磕，注意人身安全。