密相泵采用的圆顶阀卸料，充满密相泵后，圆顶阀球体穿过物料关闭密封；压缩空气通过控制阀门进入密相泵，物料按照特定的系统要求使物料以低速的速度进入输送管道。输送需要很少的压缩空气，实现高的料气比，较低的能耗和非常小的系统磨损。
发送罐技术参数
输送能力：150t/h，堆积密度：1.6t/m³，
每小时输送的容积：150t/h÷1.6t/m³=94m³
每个输送循环为4-5分钟，一个小时可以输送12-15次，
选型按照12次来计算，94m³÷12=7.83m³，选8m³的发送罐。
该输送泵的输送次数为94m³÷8m³=12次，
该型号发送罐一个小时之内输送12次满足输送要求
仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的排气装置：也称为排气阀，布置在气力输送仓泵的上部。它的作用是通过钢瓶的作用打开或关闭阀门，将气力输送仓泵内的残余气体排至贮仓。
仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气动控制箱：即电磁阀箱，一般采用不锈钢制成，具有良好的防腐蚀、抗震能力。箱内一般配置了控制每台气力输送仓泵气缸工作的电磁阀。
仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的控制系统是仓泵实现自动化运行的关键。通过控制系统，可以实现对仓泵的启动、停止、调节等功能的控制。控制系统通常采用PLC或触摸屏等智能化设备，实现对仓泵运行状态的实时监控和故障预警，提高系统的可靠性和稳定性。
仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的在实际应用中，气力输送仓泵的结构设计和性能优化是一个持续的过程。随着工业生产的发展和物料特性的变化，仓泵的结构和性能也需要不断地进行改进和创新。例如，通过优化流化床的设计、提高气室的压缩效率、改进控制系统的智能化程度等方式，可以进一步提高气力输送仓泵的输送效率、稳定性和可靠性。