聚氨酯模内漆，模内喷涂聚氨酯，聚氨酯材料喷涂用

聚氨酯模内漆，模内喷涂聚氨酯，聚氨酯材料喷涂用，聚氨酯材料分散机，

聚氨酯模塑部件模内漆产品的。

聚氨酯模内漆系列（In-Mould-Coatings） 用于聚氨酯材料部件的着色、装饰、保护用色漆系列。该系列产品适用模内喷涂，后注塑成型工艺。可使色漆产品与聚氨酯材料有机的结合为一体。因此，有效地阻隔发泡料的黄变；提高发泡材料的表面耐磨性；强化料表面色漆附着为；遮盖发泡工艺所致的表面缺陷。同时，该产品的应用工艺可使模塑产品真实的 再现模具纹路，提高了产品外观的表现力。由于采用的是模内喷涂工艺，避免了传统喷涂中带来的过量喷涂、后处理、附着力差等缺点，大大提高了产品品质，缩短 了生产工艺，提高了生产效率，降低了生产成本。

该系列产品可根据客户抗紫外能力、耐磨擦、耐酒精及色彩效果等方面的特殊需要进行定向配制生产。

分散是至少两种互不相溶或者难以相溶且不发生化学反应的物质的混合过程。工业分散的目标是在连续相中实现“令人满意的”精细分布。

IKN提供：

· EDL单级分散

· ER三级分散

· 胶体磨分散

· 连续式固液混合机（PLC型）分散

· 固液混合机（PLD、EBI型）浓缩过程中分散

聚氨酯模内漆，模内喷涂聚氨酯，聚氨酯材料喷涂用，聚氨酯材料分散机

分散机的优势：

处理量大，适合工业化在线连续生产；

粒径分布范围窄，匀度高；

省时、、节约能源；

精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的道转子，确保整机运行噪音低、运转平稳；

消除批次间生产品质的差异；

无死角，物料全部通过粉碎分散剪切；

具有短距离，低扬程输送功能；

使用简单，维修方便；

可实现自动化设置；

集装式机械密封，物料无泄漏；

处理工艺：

混合：浆、香波、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品、油墨、瓷釉。

分散混合：甲基纤维素溶解、胶质体溶解、碳化物溶解、油水乳化,预混合、调味料生产、稳定剂溶解、烟尘、盐、氧化铝、农药

分散：悬浮液、药丸包衣、药物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜浓汤、芥末混合物、催化剂、消光剂、金属、颜料、改性沥青纳米材料的制备和解聚。

乳化：药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化沥青、树脂乳化、蜡乳化、水性聚氨脂乳化、农药。

均质：药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、组织匀浆、奶制品均质、果汁、打印墨水、果酱。

从设备角度分析，影响混合，分散，均质结果的因素有以下几点：

1 工作头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 工作头的剪切速率（越大，效果越好）

3 工作头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。

IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

聚氨酯模内漆，模内喷涂聚氨酯，聚氨酯材料喷涂用，聚氨酯材料分散机