污水池玻璃鳞片胶泥防腐施工技术

一般采用片径大小不一的玻璃鳞片混合使用，以期获得较大片径玻璃鳞片与底材呈平行排列，较小片径的玻璃鳞片以不同角度穿插于空隙中的效果。作为面漆使用时，会使用较多片径较小的玻璃鳞片颜料，以获得较为平整的涂层。使用硅烷偶联剂对玻璃鳞片颜料进行处理，可以提高其强度和与成膜树脂的结合力。对于涂层而言，可以提高其耐磨性和抗渗透性。
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。

乙烯基玻璃鳞片防腐涂料施工方法:
可采用刷涂、滚涂和喷涂，可根据施工方案选择。如果在施工过程中粘度过高，可通过添加适当的特殊稀释剂来制备。
1.采用刷涂方法时，施力均匀，刷涂方向一致，避免表面起毛；
2.喷涂时，喷枪的移动速度应均匀，喷嘴应与喷涂表面保持垂直；
3.采用辊涂法时，辊的浸涂应均匀，不要太多，辊涂时的力应均匀，不要太大，并应保持匀速。辊子应该以相同的方向滚动，每次通过的方向可以不同。不能用辊子涂覆的零件，如边角和附件，应使用刷子工具进行涂覆。

乙烯基玻璃鳞片防腐涂料注意事项
1.施工设备应清洁，每次施工后应清洗干净，以便下次重复使用。
2.施工现场应有防雨、防露、防尘设施。
3.严格防止水和杂物落入涂层，以免影响涂层质量。
4.施工时应提供良好的一般条件，禁止一切明火，照明应采用低压电源。
5.对施工人员进行安全教育，配备必要的劳动防护用品，注意施工人员的人身安全。
6.在涂层完全干燥和固化之前，应采取保护措施，避免被雨水和其他液体冲洗或被人踩踏。
7.每道工序施工前，应清洁防腐面，必要时用丙酮擦拭，以免影响施工质量。
8.防腐层施工完成后，应对涂层进行保护，在吊装和运输过程中应注意避免撞击、敲击和焊接。

在湿法工艺中，烟气的再热问题直接影响整个FGD工艺的投资。因为经过湿法工艺脱硫后的烟气一般温度较低(45℃），大都在露点以下，若不经过再加热而直接排入烟囱，则容易形成酸雾，腐蚀烟囱，也不利于烟气的扩散。所以湿法FGD装置一般都配有烟气再热系统。目前，应用较多的是技术上成熟的再生(回转)式烟气热交换器(GGH)。GGH价格较贵，占整个FGD工艺投资的比例较高。近年来，日本三菱公司开发出一种可省去无泄漏型的GGH，较好地解决了烟气泄漏问题，但价格仍然较高。前德国SHU公司开发出一种可省去GGH和烟囱的新工艺，它将整个FGD装置安装在电厂的冷却塔内，利用电厂循环水余热来加热烟气，运行情况良好，是一种十分有前途的方法。

耐高温防腐涂料的涂层稳定性非常的高，在高温环境下会与其他的活性分子反应且使用寿命较长;这种产品应用比较多的地方是高温炉体金属上，在高温火焰中能有效的保护着高温炉体金属耐防腐、提高耐酸碱的抵抗力，保护金属不会被抗氧化、封闭保护等作用它克服了普通防腐涂料在高温条件下有着极不应用的，耐温能力不达标而出现的起皮、皱裂、变色等缺陷。耐高温涂料有着非常高的稳定性及抗冲击耐磨能力，在高温环境与其它的活性分子反应，使炉体的使用寿命更长。

玻璃鳞片胶泥的耐温极限大约在180℃左右，当遇到电焊等高温时，涂层遭到破坏，封闭在涂层内的苯乙烯、有机树脂等充分与空气接触具备了燃烧的条件从而产生燃烧，如玻璃鳞片胶泥的耐温幅度大幅升高至短暂高温不破坏，则会因涂层隔绝氧气而不具备燃烧条件而杜绝或延缓燃烧，可是制作玻璃鳞片胶泥的树脂因结构原因无法实现较大幅度的耐温提升，且该成膜物自身就是可燃有机物。