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SMC流体阀的选用方法：
1、根据使用的工作介质选SMC流体阀的系列。
2、根据几位几通的要求、阀的零位状态，电磁阀还是气控阀的要求，直动式还是先导式的要求和接管口径的要求等，选择阀的系列。
3、确认流体阀使用的工作介质是否为适合流体。要查明阀体材质、密封件材质、线圈绝缘等级、静铁心及阀芯的支持座等的材料都能适应该流体，使用可燃性油和可燃性气体时，要注意阀的泄漏量是否符合要求。
4、确认动作压力差。
5、检查流量是否满足要求。

电磁阀工作原理 ：
是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。在我们日常生活中应用十分广泛，先我们先对电磁阀有个初步的认识，电磁阀是由电磁线圈和磁芯组成，是包含一个或几个孔的阀体。当线圈通电或断电时，磁芯的运转将导致流体通过阀体或被切断，以达到改变流体方向的目的。

电磁阀（Electromagnetic valve）是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。

电磁阀从原理为三类：
1、直动式电磁阀：原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
2、分步直动式电磁阀：原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当进口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当进口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。
3、先导式电磁阀：原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关 闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但满足流体压差条件。

电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。
电磁阀的选型依据：
1、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格（即DN）、接口方式：按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径（DN）尺寸；接口方式，一般>DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要自由选择。
2、根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组：腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀；高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的；
流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于DN25时一定要区分开来；
流体粘度：通常在50cSt以下可选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。
3、根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种
公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定；
工作压力：如果工作压力低则选用直动或分步直动式原理；低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。
4、电气选择：电压规格应尽量选用AC220V、DC24较为方便。
5、根据持续工作时间长短来选择：常闭、常开、或可持续通电
当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多于关闭的时间应选用常开型；
要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型；
但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。
根据环境要求选择功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水。