临汾市焦化厂脱硝配套氨逃逸监测装置制造商,氨逃逸分析监测系统

低浓度烟尘在线监测系统采用抽取式技术路线，从烟道中抽取部分烟气，经过探杆取样管，进入加热室预热到140℃以上，预热后的测试气体被送入测量池进行测量，然后通过射流泵和探杆排气管回到原烟道。
测量采用激光前向散射原理，激光器发射的激光束经过测量池，激光束照射烟尘颗粒，产生散射，收集散射面特定角度的前向散射激光信号，该散射信号与烟尘浓度成函数关系，以此计算烟尘浓度。通过前向散射信号接收，可获得的烟尘浓度检测灵敏度。

用抽取预处理结合激光前向散射技术，具有的灵敏度和可靠性，适合湿烟气的低浓度在线监测；
量程可调，0～10.0mg/m3，0～200.0 mg/m3根据需求设定；
抽取样气经过恒温预热，消除湿烟气冷凝引起的测量误差；
连续的清洁空气吹扫，保护内部光学器件不受污染； .智能控制技术使用，实现零点和满量程自动标定以及光学表面污染的自动监测和校正；
便利的人机交互功能，二次仪表采用7.0英寸，800×480图形点阵，64K色触摸屏，时尚大气；
运行数据可存储，仪表具有SD卡存储功能；
配备上位机软件，运行和维护极其方便；
简洁并人性化的界面设置，操作方便、功能强大。

针对总排口固定污染源氨逃逸在线监测的技术要求，本方案结合大方科技在脱硝氨逃逸在线监测的丰富经验，研制开发环保型氨逃逸在线监测系统，于总排口固定污染源氨逃逸的实时在线监测，并将数据实时传送至DCS。设备改变传统分体方式，采用一体化设计，占用空间小，安装维护方便，测量精度高，满足环保监管对设备的要求

根据固定污染源氨逃逸测量点温度不高、测量浓度低、测量精度要求高等特点，方案沿用了大方科技经典的近位抽取+多反长光程测量池技术，并进行一体化设计，设备直接安装在烟道上，空间占用小。
系统由取样分析单元和仪表组成，一体化设计，安装于烟道上，烟气经采样探头取样后直接进入设备样气室进行测量分析，无须伴热管线。采用抽取方式可以避免烟尘和烟道振动等对测量的影响。近位抽取方式则避免了伴热管线传输造成的响应时间的影响。烟气流经管路及样气室全部采用高温加热，烟气取样过程中无氨气吸附。分析单元采用多次反射样气室，测量光程可达20米，可大大提高检测下限。

安装调试灵活
分析系统适合安装在不同工业环境下，模块化设计，安装方便，开机预热后便可正常运行无需进行现场光路调试。
专利技术，便于维护光学器件
特有的样气室设计，包含维护窗口，可以在不影响光路的情况下，对污染的光学器件进行清洁，无需重新调节光路，让维护更加快速方便。
仪表自检及自恢复功能
分析仪带有智能自检及自恢复功能，软件可以自动探测分析仪的测量异常状态，可以通过自检及自恢复，使分析仪重新恢复佳测量工作状态。
自主知识产权
深耕TDLAS技术领域20年，针对国内应用现场监测难点进行和定制化开发，拥有数十项发明专利和软件著作权，对产品拥有完全自主知识产权，产品具有高可靠性和适用性。

系统采用高温伴热抽取技术，对脱硝过程中的污染因子进行连续在线监测,系统由取样及传输单元、预处理及控制单元、分析单元三部分构成，主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。
NH3氨逃逸在线监测系统采用TDLAS技术(Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy,可调谐半导体激光光谱吸收技术),为目前常用的气体测量方法之一,该仪表具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式测量等特点，为实时准确地反映NH3变化提供了可靠。