木托盘脚墩生产机器,安徽,

脚墩生产流程

原料经过削片粉碎后，经烘干机烘干多余的水分，之后与胶水在拌胶机中充分均匀搅拌，然后进入脚墩机料仓，脚墩机的液压缸提供高压并推动活塞挤压，加热板在高温下的加热下促进了脲醛胶的固化和成型，之后挤出成品，然后根据一定的长度进行切割（通常约为1.2米）， 冷却后，将半成品的长木条切成终的托盘木块。

脚墩生产线设备：
该条自动化生产线设备，主要有以下设备组成：削片机、粉碎机、木屑刨花烘干机、胶水拌胶机、脚墩热压成型机、自动切墩机.

脚墩机热压机产品介绍：
木屑垫块热压机生产线包括：粉碎机、烘干机、拌胶机木屑垫块热压机、手动切割锯（自动切割锯）、木墩自动裁切机组成。将破碎原料进入粉碎机粉碎成刨花木屑料，进入烘干机干燥，拌胶机施胶，再经热压机磨具液压成型，挤压而成托盘脚产品。

设备参数：
机器功率：30KW
模具规格：90*90mm，根据下单要求下制
工作压力：3-5mMPA
生产产量：4-5立方/24小时
生产温度：100-180度
单机生产规格：可同时生产2种不同的尺寸
生产要求：原料含水10%以内

压力控制：

正常脚墩生产，适合托盘用的，压力在3-5MPA；
密度达到550-600左右，可根据您的生产要求，适当进行调整；
压力不宜太大，请注意模具压爆！！！
关于切割锯：

设备标配为手动切割锯；应用于长条产品切割码垛；
可升级选择自动切割锯，到达一定长度1.2米，自动切割；

不管哪种切割，都不能直接把长条脚墩，的裁切成做托盘所用的90*90*90这样的小方块；
产品出来是热的，热涨冷缩原理，需要冷却几小时后，再做切割（使用自动切墩机）