甲山牌有机固体废物磁化降解炉，其核心技术是在降解炉内通以少量经磁化的空气，使被处理的固体废物中的可燃物及热解产生的可燃物部分燃烧，所产生的热量使固体废物中的有机物质进行持续热分解，由于磁化空气使被处理物间接磁化，降低了热解所需能量，提高了热解效率，因而热解气化能在300℃的低温下实现，符合国家大气排放标准。热解过程无需任何能源，因此，这是一种环保节能的新技术。
全部设备的主要技术要求由四大装置、四大系统组成。
四大装置是：
1、磁化器装置。使磁化了的空气中的氧气的活化能大大提高，进入炉体的空气量可以少到不经磁化就无法维持部分燃烧的程度。
2、积液处理装置。此装置能促使设备正常运行。
3、降解温度自动恒温装置。以控制炉膛温度不300℃。
4、加料口溢烟装置。解决加料时，加料口往外冒烟，员工无法操作问题。
四大系统是：
1、喷淋除尘系统。降低颗粒物，促使大气排放达标。
2、高压静电捕油除味除尘系统。二次处理废气中烟尘、颗粒物。
3、废气排放科学处理系统。通过化学反应和物理反应处理烟气中的有毒有害气体。
4、油水分离器系统。过滤分离喷淋除尘系统循环的废水、焦油，达到循环利用。从而达到绿色节能环保的目的。
该设备的工作原理
1 温度300℃以下低温磁化热解
引入炉体的空气经磁化器受到磁化作用，当外磁场为零时，由于热温度的作用，使分子磁矩无规则地取向。在外磁场作用下，分子磁矩随外磁场取向，分子极性趋于与外磁场平行并使磁场增强，因而经磁化器磁化了的空气中的氧气的活化能大大提高。这样，进入炉体的空气的量可以少到如不经磁化就无法维持部份燃烧的程度，而经磁化后却可以维持稳定的部份燃烧。减少燃烧垃圾所使用的空气量，就可以减少因燃烧而产生的燃烧气体，从而减少燃烧尘埃。经过特殊处理的、进入处理室的磁化空气还能使被处理的固体废物间接受到磁化，在磁能的作用下，被处理的固体废物中有机组份中的分子间内聚力减小，因而提高了热解的效果。另外，由于引入的空气量很小，因而处理室内在正常稳定的热解过程中保持较低的热解温度，约300℃。因而本装置由于采用磁化空气使气化热解在300℃的低温下进行。
2有害气体转化成无害物，满足排放法规
在净化筒中，废气经加热后在催化剂的作用下，发生催化燃烧反应，热解产生的一氧化碳和多种碳氢化合物反应生成二氧化碳和水：（CO+HC=CO2 +H2O）。从净化筒排出的气体完成了净化作用。
热解后的有机物残渣以及固体废物中的非燃物（如玻璃、金属、陶瓷等）一起从炉体下部的排出口排出。固体废物中H2 的比例越大，提高气体产物的热值越大，在炉体中固体废弃物可产生一定量的水蒸气，使固体废物中的碳与水蒸气发生水煤气反应，生成CO和H2 以及少量CO2，从而提高热解效率。由于蒸气会位于处理室上部，从而使处理室的固体废物的上部也能产生热解反应。在这里，CH4，H2 ，CO可作为还原剂与NOX进行催化还原反应，清除有害的酸性气体NOX。降解的气化产物和少量飞灰经烟气净化筒中的催化吸附作用，从而使从烟道排出的气体中灰尘极其有限，因而无需特别添置除尘装置，也足以满足严格的灰尘排放的有关法规。
降解出的飞灰可加固化剂卫生填埋或在有条件的水泥厂协同处置。