本实用新型公开一种角钢切断机,包括角钢切断装置,角钢切断装置包括安装在机架上的下底座和上冲头,上冲头与液压系统连接,下底座上设置有与角钢相配的 V 型凹槽,上冲头上设置有与凹槽相配的V型切刀,所述V型切刀的刀刃为锯齿状,在上冲头对应的机架两侧均设置有限位槽,上冲头卡进限位槽内,与上冲头接触的限位槽的两个凹面内嵌设有滚轮,滚轮的外缘伸出限位槽的凹面外与上冲头接触,在角钢截断装置的一侧还设置有角钢稳定装置。本实用新型的冲头的两侧卡在限位槽内,下坠时不会抖动,切断。
从提高工、模具内在性能出发提高塑性
1.对使用一段时间后的模具、工具,定期进行预热处理,预热温度控制在金属的相变温度以下,这样对强度影响不大,但可消除应力集中,提高塑性。一般温度控制在300℃~400℃,然后用肉眼或探伤的方法进行表面检查,消除有关缺陷。
寒冷季节(室温低于10℃)每天开工前用200℃~300℃的温度预热模具、工具、锤头、滑块,减小变形抗力增强其塑性。
3.热加工用模具、工具的冷却要注意冷却水的温度不要太低,不要采用急冷,一般要冷却水的温度大于50℃。
角钢切断机工艺改进主要考虑的是减少应力集中,提高模具、工具的塑性。一般的情况下,应力集中越严重,越容易引起模具局部破损;模块的塑性越差,越容易造成模具裂纹。