方锐纤维水泥板设备生产能力快速

　　纤维水泥板设备一条线装机容量为250kw左右,需要配置变压器300型一台,生产用水采用饮普通水即可,一次用水量约100-120dun，整条生产线采用“闭路循环”,含碱废水不外流,即将在水泥压力板生产过程中产生的废水再次生产循环利用,而且是闭路循环,不出现废水外流.整条生产线总长约80米,各种大小设备及配置有几十种,从打浆、放浆、抄取、洗布、成型、接坯、输送、搭垛、运输、加压、脱模、涂油、输送、自然养护等十几道工序，采用PLC自动控制,变频调速,数码显示，只需5-6人操作，使复杂的工序简单化

　　水泥纤维板设备通过把各种原料经计量后加入搅拌捏合机进行粗混，捏合和混练，然后经传送带将物料均匀加至高压挤出机真空挤出，生产过程全部自动化，产品品质好.

　　纤维水泥压力板生产设备主要有制浆机、制板机、搅拌机、抄取机、成型机、输送机、压力机、脱模机、养护机、烘干机和磨光机。

　　水泥纤维板生产线的生产原理主要体现在以下几点：

　　1,操作简便,装备技术成熟稳定可靠。

　　2,全液压动力,模体,端模液压开合,动力充足,耐久性强。

　　3,自动调长,板材成型效果。

　　4,工艺稳定性好。

　　5,成组立模法生产,震动落料成型,采用机组流水工艺,墙板平整度好,尺寸准确度高。

　　6,采用特的搅拌工艺及成型工艺,可降低轻骨料混凝土的水灰比,提高墙板强度性能,降低墙板收缩值。

　　7,结构刚度大,成型精度高,厚度准确,平整度好。

　　8,连续张网式布网,布网准确方便,张紧度高,玻璃纤维网格布定位准确,保护层厚度均匀。

　　9,机动开模,合模,操作简单,。

　　10,塑管芯管,免冲刷,机械自动抽管（可选）。

　　11,自动温控,自身电加热或自身蒸气加热,特殊养护装置（可选）自养护,养护脱模周期短,提升产能,不需另建养护窑,成本低。