浙江煤矿用ZDY系列钻机配件参数

吊环与吊环座之间用销轴连接，吊环座与钩杆焊接成一体，筒体与钩身用左旋螺纹连接，并用止动块防止螺纹松动。钩身和筒体可沿钩杆上、下运动。内、外负荷弹簧的作用是起钻时能使立根松扣后向上弹起。 筒体内装有机油。止推轴承的座圈将油腔分为两部分，座圈上开有油孔。由于油流的阻尼作用，吸收了其下钻作业时钩身的冲击震动，可以防止钻杆接头螺纹损坏。 筒体上端由6个小弹簧和定位盘组成定位装置，借助定位与吊环座环形接触面之间的摩擦力，可以防止提升空吊卡时转动使吊环转位。

分体式全液压钻机主要由钻机、泵站和操纵台3部分组成，各部分之间通过高压软管连接。该类型钻机具有解体性好、搬迁运输方便、现场布置灵活和成本低等优点，广泛应用于坑道狭窄、运输困难的大直径深孔煤层钻孔施工。

全液压坑道钻机广泛应用于矿井内部不角度的探水、注水、抽排瓦斯和勘探取芯等钻孔施工；钻探深度300m以内；360度钻孔，性能稳定，坚固，工作，是矿井下钻孔的优选设备。

结构组成与配套：①主机、泵站、操纵台。钻机的主要部件有：动力机（组）、回转器、钻具拉送机构、钻具拧卸装置。②分体式结构，拆卸简单，搬运方便；③配套使用硬质合金、金刚石复合片钻头回转钻进，同时也可配大孔径的螺旋钻杆及取芯钻头。

驱动方式：液压和电动。液压系统采用双泵供油系统，，功率损失小。

用途范围:适用于煤/岩石坚硬性系数f≦10，矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔，注浆灭火孔，煤层注水孔，防突泄压孔，地质勘探孔及其他工程孔。

设备优势
1、采用履带驱动式整体布局设计，整机结构紧凑、操控性强，性能稳定，便于沿巷道施工；
2、稳定可靠的孔底动力，可配置水动力潜孔锤旋转冲击钻进，提高钻进效率；
3、钻机设计快慢双速控制模式，采用单动控制方式，可以方便的实现孔方位的调整，满足施工要求；
4、无线测量系统，采用品质元器件，确保轨迹测量准确，可按设计轨迹进行多方位分支钻孔，实现大面积抽采。
该设备是集钻机、防爆电脑、流量计以及急停开关等功能于一体的中深孔定向钻机，适于孔底马达定向钻进和孔口回转钻进两种钻进施工方式，可配套液压和风动低空马达定向钻进等多种钻进工艺，且能够实时显示钻进轨迹数据，操作者可根据显示数据及时调整钻孔轨迹方向，从而达到定向钻进的目的。

相较于传统的坑道钻机，履带式全液压钻机整体采用履带底盘搭载，各部分之间用软管连接，结构紧凑，具有自由行走，爬坡的能力，便于在运输条件较差的地区搬迁运输。

ZDY煤矿用履带式全液压坑道钻机主要用于掘进工作面有防突措施要求的， 在软岩层或煤层中实施密集型钻孔场合。钻机采用双泵系统，回转和给进参数立调节，变量马达可以进行无级调速， 调高了钻机对不同工况的适应能力，具有较强的动力输出和灵活。钻孔角度大，可以进行水平 360°和垂直面 360°旋转，没有死角，能够适应不同坚硬程度的煤层，同时在辅助油缸的调整下，还可以进行跨皮带打孔，也可以根据巷道高度，调整水平打孔高度，很大程度上提高了勘测的准确性。履带结构采用的是由高强度螺栓固定在链轨节上，能更好的承受机身重量，无论是各种断面的平、斜巷道施工还是狭窄空间的煤矿环境，都能轻松灵活移动。