昌吉磁铁西安磁铁

强力磁铁和普通磁铁的区别 1、钕铁硼强力磁铁抗性比普通磁铁好：普通的吸铁石在空气中就会不断的退磁、消磁。而强力磁铁以稀有元素为主，就有很高的矫顽力，在自然环境下和正常情况下，对磁力根本无法产生很大的影响。钕铁硼强力磁铁在变面进行电镀之后可以很好的磁铁不会在碱酸性等物质的影响下被腐蚀。
2、钕铁硼强力磁铁耐高温条件要比普通磁铁好：钕铁硼磁铁材质可以根据客户所用到的磁铁环境选择合理需要的强力磁铁的温度，她的居里温度是远远强过于普通的吸铁石，所以在强力磁铁所用到的磁性材料都是于吸铁石材料的。
3、钕铁硼强力的硬度要比普通磁体的硬度高：强力磁铁由于加入了稀有元素的成份，材质的坚硬程度要远远普通的吸铁石材质，强力磁体的外观相对能保持完好就算在外在因素的碰撞下，也是要比普通的吸铁石要外观保持长久一些，磁铁厂家生产的钕铁硼强力磁铁一般在测量磁铁磁性的时候都是可以通过高斯计很准确的测量出磁力大小，充磁方向也能准确无误的进行，但是普通的吸铁石产品在制作工艺上相对比较粗糙，对于起他的误差根本不计算，使得本来就可以用的功能大大减少。

钕铁硼磁铁的应用领域与基本常识有哪些？钕铁硼磁铁,它是目前发现商品化性能高的磁铁，被人们称为磁王，具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是迄今为止性能价格比佳的磁体。拥有的磁性能其大磁能积高过铁氧体10倍以上。其本身的机械加工性能亦相当之好。工作温度高可达200摄氏度。而且其质地坚硬，性能稳定，有很好的性价比，故其应用极其广泛。但因为其化学活性很强，所以对其表面凃层处理。
钕铁硼磁铁基本常识:
钕铁硼磁铁可分为粘接钕铁硼和烧结钕铁硼两种。
预计在未来20-30年里，不可能有替代钕铁硼磁铁的磁性材料出现。生产钕铁硼磁铁的主要原材料有金属钕、纯铁、硼铁合金以及其他添加剂。
钕铁硼磁铁行业的核心技术主要体现在制造工艺上，具体体现在其产品的均匀性、一致性、加工质量、镀层质量等方面。钕铁硼磁铁作为第三代稀土永磁材料，具有很高的性能价格比，其广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业，特别是随着信息技术为代表的知识经济的发展，给稀土永磁钕铁硼产业等功能材料不断带来新的用途，这为钕铁硼产业带来更为广阔的市场前景。

钕铁硼磁铁对永磁电机能产生的作用，与传统的电励磁电机比较，永磁电机具有构造简略、运转牢靠、体积小、质量轻、损耗小、功率高、电机的形状和尺度灵活多样等明显优点。与使用传统钕铁硼磁铁永磁资料出产的永磁电机比较，使用钕铁硼磁铁永磁资料的新式永磁电机体积更小、损耗更低，功率明显传统永磁电机。
值得注意的是，节能环保空调及混合动力轿车现在对钕铁硼磁铁永磁资料的需求主要是经过收购日本出产的钕铁硼磁铁永磁资料而满意的，现在暂未选用中国的钕铁硼磁铁永磁资料。
永磁电机的使用极为广发，广泛航空、航天、、配备制作、工农业出产和日常生活的各个范畴：其容量从大到小，现在已达到兆瓦，使用范围越来越广；其地位越来越重要，从到民用，从特别到一般范畴，不仅在微特电机中占优势，并且在电力推动体系中也显现出了强壮的生命力。

钕铁硼磁铁的退磁方法，钕铁硼磁铁是由钕、铁、硼经过粉末冶金工艺形成的四方晶系晶体。在1982年，住友特殊金属公司的佐川真人发现钕铁硼磁铁。这种磁铁的大磁能积大于钐钴磁铁，是当今世界磁能积大的磁性物质。后来，住友特殊金属成功发展出粉末冶金法（powder metallurgy process），通用汽车公司发展了旋喷熔炼法（melt-spinning process），都用来制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性仅次于零度钬磁铁的强力磁铁，也是目前各领域常使用的稀土磁铁。钕铁硼强力磁铁被广泛地应用于电子产品，例如电机马达、耳机扬声器、扫地机器人、耳机以及稀土永磁电机等。
钕铁硼磁）是一种稀土永磁体，具有体积小而磁能积高的特点，在运输和加工中极易氧化和带磁，客户有时因为某些原因，产品需要进行返修处理，因此需要先将钕铁硼磁铁退掉磁性才行。
目前磁铁生产厂家一般使用电流退磁和高温退磁两种方法， 电流退磁是先将磁铁定向排列，利用电流产生倍数级的相反方向磁场，达到退磁的效果，此种方法工作量大，效率低，设备投资高，且磁铁经过退磁后还会有余磁的存在，不利余产品的返修。
高温退磁是采用不同介质进行加热，耐高温磁铁常用热油进行退磁处理，油温通常达到80-200摄氏度，可以完全消除磁性，用此种方法的缺点是产品经热浴后，表面产生的油膜很难处理，外观不好看，很多客户不一定接受！经过上述两种的办法退磁后，再重新充磁，饱和充磁后磁性能会大打折扣，所以说产品在设计之初应该考虑全而，尺量避免磁铁返厂退磁。

钕铁硼磁铁表面涂层的处理工艺？钕铁硼磁铁的材料是一种高度活性的粉末冶金材料，易发生腐蚀，故对其进行表面处理时，应慎重选择适当的前处理及电镀工艺。烧结钕铁硼永磁材料电镀前，须经过倒角、除油、酸洗、超声波清洗和其它能够得到稳定化清洁表面的工序，以得到结合良好、孔隙率低、耐蚀性持久的镀层。在选择电镀工艺时，既要考虑工艺的防护性和生产实用性，也注意电镀排放物会对环境造成的影响和破坏程度。
钕铁硼磁铁的主要成份是钕和铁，容易锈蚀。所以钕铁硼进行表面涂层处理。表面化学钝化是目前很好的解决方法之一。我们具有的环氧工艺，可以满足盐雾试验 500～1000小时。钕铁硼具有的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点，，具良好的机械特性;不足地方在于磁性转变点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。

单面磁铁和双面磁铁具体区别，单面磁铁是指一面有磁性，另一面磁性较弱的磁铁，方法是用特殊处理的镀锌铁皮将双面磁铁的一面包裹，这样被包裹的一面磁性将被屏蔽，磁力被折射到另一面，另一面磁性将增强。单面磁铁和双面磁铁具体区别：
单面磁铁在有的场合只需要一面有磁性，另一面如有磁性会造成损坏或干扰；有的场合如包装盒上的磁铁则只需要一面有磁性，另一面可有可无，有磁性也没有用，这样使用单面磁会大大降低成本并节约磁性材料。
因有的场合只需要一面有磁性，另一面如果有磁性的话会对产品本身造成损坏或干扰等，所以这时候就需用到单面磁铁。
像有的场合如包装盒上的磁铁则只需要一面有磁性，另一面可有可无，有磁性也没有用，这样使用单面磁会大大降低成本并节约磁性材料。
在磁铁行业中单面磁铁与双面磁铁本质都是一样的，都是钕铁硼磁铁，只是是单面磁铁在成本方面比较低，是由一个铁壳装配一个磁铁组合而成，这样被包裹的一面磁性将被屏蔽，磁力被折射到另一面，另一面磁性将增强。而双面磁铁就是一个普通的圆片磁铁，并没有进行包裹。