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陕西稀油站冷却器厂家

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总之,相较于干式空冷器,在炎热的夏季,环境气温较高时,应用湿式空冷器更为有利。但是,湿式空冷器在管内流体温度超过70℃时,就极易结垢,且管外空气阻力损失较大,约为干式空冷的1. 4倍。管束面积不能太大,故单元装置的相对面积较小,价格相对较高。

从热量传递角度讲,空气的比热仅为水的比热的1 /4,空气的密度也远小于水的密度,因此,若传递相同的热量,冷却介质温升相同,所需要的空气量将是水的4倍,相比于水冷却器,干式空冷器的体积是很大的。关键的是,空气侧的换热系数很低,约为50 ~ 60W/(m2·℃) ,导致光管空冷器的总传热系数很低,较水冷却器的传热系数约低10 ~30倍,为抵消空气侧换热系数较低的影响,空冷器一般均采用扩展表面的翅片管,其翅化比大致为10 ~ 24倍。

空气冷却器翅片管的基本形式有:套片式、绕片式、轧片式、焊片式、椭圆管式、镶片式、紊流式、轮辐式、开槽形式波纹形式。空气冷却器的管箱结构主要有法兰式、管堵式和集合管式。一般法兰式用于中低压,管堵式和集合管式用于高压。空冷器翅片管的制造工艺主要有整体成形、焊接、高频焊、机械连接。整体成形的翅片与管子一体,传热、机械和热膨胀性能较好,但制造成本高,适用于低翅片管( 即螺纹管)。

焊接翅片可将不同材料的翅片和管焊接在一起,制造简易,但焊缝中的残渣不利于传热,焊接质量。高频焊翅片利用高频发生器产生的高频电感应,使管子表面与翅片接触处产生高温而部分融化,再通过加压使翅片与管子连成一体,连接过程中无焊剂、焊料,制造简单,性能优良,是工业应用多的一种工艺。

空气(风)冷却器主要用于行走机械(挖掘机、装卸机、叉车、起重机、联合收割机、筑路机械、工程机械等),用风冷强制将工作介质冷却到要求温度。因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。

长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能清除水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。

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