上海宝理POM润滑级YF-5

‌宝理POM在齿轮应用中表现出色，主要得益于其的机械性能、耐热性和耐磨性‌。以下是具体特点：

‌机械强度高‌：POM具有较高的拉伸强度和冲击韧性，能够承受齿轮传动中的高压力和冲击，保持齿轮的稳定性和耐久性‌。
‌耐热性好‌：POM能够在较高温度下使用，且耐疲劳性，适应齿轮在高温环境下的长期运转‌。
‌耐磨性强‌：POM的耐磨性使得齿轮在摩擦磨损条件下仍能保持较长的使用寿命，减少维修和更换成本‌。
‌加工性能优‌：POM易于加工成各种形状的齿轮，且加工性能稳定，提高生产效率‌。
因此，宝理POM广泛应用于制造齿轮等传动部件，特别是在需要高强度、耐磨和耐热性的场合，如汽车工业、机械工业等‌。

‌宝理POM齿轮的具体应用案例‌：

‌汽车部件‌：宝理POM因其高强度、耐磨性和自润滑性，被广泛应用于汽车齿轮的制造，如传动齿轮、差速器齿轮等，提高了汽车的性和行驶稳定性‌。
‌工业机械‌：在工业机械领域，宝理POM齿轮用于各种传动系统，如机床、减速器等，其的机械性能和耐磨损性能确保了设备的长期稳定运行‌。
‌电子产品‌：在电子产品中，宝理POM齿轮也发挥着重要作用，如用于微型电机、精密仪器等，其和稳定的性能满足了电子产品对齿轮的高要求‌。

‌宝理POM的耐高温范围‌：

宝理POM材料通常能在-40℃到100℃的温度范围内长期使用‌。其短期耐热能力更强，可以达到120℃左右，甚至有的资料提到短期耐热可达160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上‌。然而，长期耐热性能方面，共聚POM反而比均聚POM高10℃左右‌。因此，在具体应用中，需根据POM的型号和使用条件来确定其耐高温范围，以确保材料的适用性和产品的可靠性‌。

POM的耐油性‌：

POM（聚甲醛）材料，因其化学结构特点，具有的耐油性。这种材料在油类环境中能够保持稳定的物理性能和机械强度，不易因油类侵蚀而发生形变或性能下降‌。其耐油性使得POM在涉及油类介质的机械部件、汽车零部件、电子电器等领域有广泛应用，如制造齿轮、轴承等传动部件，以及用于油泵、油罐等设备的密封件和外壳‌。此外，POM还具有良好的耐磨损性和耐腐蚀性，进一步增强了其在油类环境中的可靠性和性‌。因此，POM材料是油类环境下理想的工程塑料之一。
POM的加工方法主要包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型、热压成型和旋转成型等‌。

‌注塑成型‌：常见，适用于制造形状复杂的医疗器械和组件，能生产大量一致且尺寸精度高的产品。
‌挤出成型‌：适用于生产管材、棒材、板材等连续型产品，适合大批量生产。
‌吹塑成型‌：主要用于制造中空容器和瓶类产品，能生产出壁厚均匀且具备密封和耐压性能的产品。
‌热压成型‌：适用于生产薄壁产品，如手术盘、托盘，模具成本较低。
‌旋转成型‌：适用于生产大型、中空、无缝制品，如储罐和医疗设备外壳，不需要较高压力。
加工前需注意干燥处理，因POM吸湿性较强；加工温度需控制，避免过热导致材料性能下降‌
‌POM加工中的温度控制‌

‌干燥处理‌：POM原料需干燥以去水分，通常干燥温度在80°C到100°C，时间根据材料情况而定‌。
‌熔融温度设定‌：
‌料筒温度‌：逐渐升高，前端稍低防早熔，后端较高确保熔化，一般在170°C到210°C‌。
‌喷嘴温度‌：比料筒高温度低5°C到10°C，防熔体降解‌。
‌模具温度‌：影响结晶度、尺寸稳定性和表面质量，通常设在60°C到100°C，视产品厚度和复杂性而定‌。
‌监控与调整‌：持续监控料筒和模具温度，根据材料流动性和产品性能调整，避免过热导致性能下降‌。
通过控制温度，可确保POM加工出产品‌。