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聚能炉气在线组分分析系统,广东省焦炉煤气氢分析仪

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场无明显振动;
配置地线;
通风良好。
电源
要求:220V ±10% AC 50±1Hz 单相:
耗电量:2KW+40W*L(L为采样管线长度)
工业氮气
要求:0.4~0.7MPa 露点:<-20℃ 洁净、无油、无水
耗气量:0.2Nm3/min
取样探头

TR-9200型成套系统所用取样探头是荣获专利的新产品。专利号:ZL 2010 2 02031探头为引进艾默森公司技术结合本行业的实际工况条件和多年的实践经验而研制的煤气及各种尾气、煤烟气的(专利)取样探头,探头核心部分为原装进口材料。
过滤精度:≧5um
过滤能力:≦2000mg/Nm3
过滤效率:达到99.9%
由于过滤精度高,效果好,系统只需二级过滤就能达到系统要求,从而维护量小,响应时间短。(这一点其他厂家很难做到,其他厂家一般采用多级过滤,增加了气阻和气路流程,从而增加了系统故障环节和滞后时间)。

反吹箱应安装在取样探头反吹管道上,与取样探头之间的距离不超过0.5米,采用耐高压的Ф15*2软管连接,靠反吹箱的进气端与反吹气管道连接,反吹箱接口为G1/2外纹,与反吹气连接。
建议反吹气管道规格好采用四分碳钢管,留有G1/2外纹接口便可。
分析仪器柜的安装
分析仪器柜应在室内落地安装,分析柜要有底座(如图),安装地点的机械震动应可忽略不计。
分析仪器柜安装时应参照系统分析流程图、分析柜的装配示意图及电气接线图进行安装。
分析仪器柜应尽量靠近取样点,取样点到分析柜的距离建议不超过20m,以减小系统滞后时间。
采样管道的安装
采样管道采用φ6×1聚四氟或特氟龙管伴热管连接,为了缩短滞后时间,建议取样管长度好不要超过20m。

烟气氧含量监测
监测方法:电化学原理
测量范围:0~25%
精度:<±2%FS
线性度:±2%FS
零点漂移:<±2%FS/周
量程漂移:<±2%FS/周
检测下限:0.1%O2
响应时间:<30S
环境温度:+5~45℃
耗电量:100W
仪表空气压力:0.4~0.6Mpa
输出信号形式:DC4~20mA,
大允许负载:500欧
通讯接口:RS-485/RS-485
显示方式:LCD
安装方式:19″机架
测量方式:连续
分析流量:1.5±0.5L/min
标校方式:手动/自动

校准方式:自动
反吹方式:自动反吹
仪表空气:0.3-0.8MPa
湿度测量仪
型号:烟气湿度仪
测量范围:0~40%
测量精度:≤±1.5%FS
重 复 性:RSD≤1%
显示方式:4位LED显示
分 辨 率:0.01%
响应时间:T90≤20S
工作温度:低温型0~150℃

输出接口:4~20mA 0~5V或0-10V1路可编程报警输出1路通讯接口RS232或RS485
供电电源:AC170~265V 50/60Hz
传感器原理:电容法
使用寿命:﹥30月(正常使用条件下)
探头长度:常规1.0m,其它长度可定制
探杆外径:大外径Φ60mm
数据采集处理系统
CPU: 存储器256M,可选外部存储:SD卡及USB存储设备
芯片主频:200MHz
操作系统:内置Linux操作系统
显示:液晶显示,3.5寸TFT
通讯方式:GPRS/CDMA,可多中心传送;
以太网:2个(10M/100M)双通道冗余备份
模拟量输入:8路(可扩展16路),精度12位AD,0~20mA/4~20mA;或0~5V
数字量:3路RS22路RS485
开关量输入:4路(可扩展12路),光电隔离,直流12-48V
开关量输出:2路(可扩展12路),250V/3A交流直流可选
精度:≤0.2%
电磁兼容:满足IEC三级标准
电源:220VAC±15%,50HZ±5%
后备电池:12V≧2A(可选)
功耗:≤10W
通讯协议:HJ 212-2017;污染源在线自动监测(监控)系统数据传输标准。
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恩施州电石炉尾气在线分析系统信息

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