安徽滁州南谯区密集型母线槽

随社会各行各业着社会经济科技的开展，社会工程设施和配备的不断涌现，社会各行各业用的电量不断的添加，特别是打的车间厂房日益添加，电量的供需不能满足需求，这样就给工程、厂房建设带来了诸多不便。


母线槽由此作为一种新型点到线运用而生，母线槽能够输送大电流，它是选用新科技、新技术和工艺，并在母线槽中运用了的绝缘材料，使母线槽愈加安全可靠

母线槽的特点是具有安全可靠、运用的寿命很长、它的容量十分的大、不会燃烧、电压降很小、短路的负载能力强、外形小重量轻，很简略操作运用方便简略，表面漂亮。另外母线槽运用铜排和铝作为导体，因而与传统的配电比较它对大型的建筑物施工和配电十分有利。

母线槽分为铜复合型母线槽、密布绝缘母线槽、铝铜复合型母线槽内部是三明治的结构具有稳定可靠、配电效能高、易于安装散热作用好、电压下降、耐冲击性强、的设计理念，防护等级高能够在恶劣的环境下运用，母排载流量高;密布型母线槽结构紧凑散热量大

铝合金母线槽连接插入式母线槽连接。母线连接时，用高绝缘一年阻燃的高强度绝缘板，并且用来作为连接附件，用绝缘套管螺丝检查紧固。根据规范要求，螺栓孔与螺栓间隙较小。由于在母线槽螺栓上增加了绝缘套管，因此间隙更窄。因此主母线连接时，轴线应严格保持在同一中心线上，母线螺栓孔和绝缘板应完全对齐，并且各螺栓依次均匀施涂。其目的是防止螺栓上的绝缘套管，在某些境中，安装过程中受到剪切力的损坏。

在工程施工管理过程中，要辟免因螺栓绝缘套管应力损坏而导致母线槽绝缘降低，要满足接地要求。但在密集型母线槽的母线外壳喷涂时，****用导线与接地螺栓连接。安装前后应检查并比较母线槽的绝缘情况，以检查是否因安装质量问题而降低。密集型母线槽的防水母线槽一般设计为室内使用。

但在使用中，如果母线槽进水，绝缘性能会降低，长期运行会造成短路，烧毁母线槽。可能会导致母线槽进水，所以安装方式采取必要的防护措施。由于生产或屋顶渗漏等原因，楼板水会沿着穿过楼板的母线槽渗漏，造成水进入母线槽，降低母线槽的绝缘性。

母线槽穿楼板时能发生进水短路故障，导致整个生产装置停运事故。解决办法有很多，在此就不一一说明，变压器室母线槽固定方法厂家提供的母线槽一般采用圆钢吊装。这种方法不适用于变压器室母线槽的固定，因为这种吊装固定是“柔性”固定的。

只能将母线槽吊起来，使其不能上下移动，当母线槽安装不当时，受母线扭应力或短路电力的影响，如有噪声，母线槽可能左右或向上晃动，造成与铝合金母线槽相连的变压器低压套管损坏或套管根部橡胶密封圈漏油。

因此，建议变压器室母线槽的固定。铝合金母线槽由母线槽下的槽钢支架支撑，母线槽用圆钢作为包装箱固定在槽钢支架上，槽钢支架的两端用螺栓与变压器室两侧墙上的预埋件连接。

1、封闭式母线槽装置时全体结构应横平竖直，母线通道水平装置，两支架间距>2500mm，笔直装置间距5x3600m;水平装置时距地上装置高度不小于2.2m，吊杆应有调理水平的技能办法。

2、笔直敷设时距地上1.8m以上，装置支架应与通道侧板配钻孔，选用M6-M8螺栓紧固。母线的拐弯处以及与插接箱的衔接处应加支架。支架成排装置时支架成排装置时应排列整齐间距均匀。当母线的终端盒、始端盒悬空时应选用支架固定，墙体、顶板上的支架用两条膨胀螺栓固定，膨胀螺栓应加平光垫片和弹簧垫片。

3、母线笔直经过顶板敷设时，应在经过的底板上选用槽'钢支撑固定，当关闭式母线跨过建筑物的伸缩缝或沉降缝时，选用适应建筑物结构移动的办法，避免母线衔接处水平移动形成开裂，影响母线的供配电。

4、组合式铝合金关闭母线槽装置技能要求较高，对建筑结构上的预埋件质量、支撑结构的强度、装置精度要求也较高。为了装置质量,^好在施工现场用经纬仪在各个预埋件上找出一致高度，做好符号，可以有效减小水平装置误差。组合式铝合金关闭母线槽水平装置时，插接箱与组合式铝合金关闭母线槽是结合为一体的，其装置位置较高，不便于日后的操作和保护。

空气型母线槽适用于沟通三相四线制、三相五线制、频率50-60Hz，额外电压至660V，额外作业电流250-5000A的供配电体系，承担配电使命，用于低压配电屏与大、中型负载的衔接，首要用于现代化的车间、厂房和高层建筑。

1、空气型母线槽选用对接式装置方式，使得母线槽在装置过程中显得非常快捷、灵敏、大大节省了装置时刻。

2、空气型母线槽选用分离空气绝缘式，改进了母线槽的散热性，降低了阻抗；内部绝缘件选用高强度的环氧树脂，提高了空气型母线槽的抗冻和热稳定的才能。

3、一切电流等级的空气型母线槽均选用统一的盖板，标准化程度高，互换才能强，变容接口方便。

4、空气型母线槽经过插接箱分流，可免遭电缆剥皮，衔接不安全之苦恼。如你的产品、设备替换，将母线重新组合装置，母线插口分支始终可达到你所需的位置。故使用母线槽配电可令你终身满意。

母线槽将电气装置中各截流分支回路连接接在一起的导体。它是汇集和分配电力的载体，又称汇流母线槽。 习惯上把各个配电单元中载流分支回路的导体均泛称为母线槽。母线槽的作用是汇集、分配和传送电能。母线槽在运行中，有的电能通过，短路时，承受着很大的发热和电动力效应，合理的选用母线槽材料、截面形状和截面积以符合安全经济运行的要求。


母线槽选择与应用不同的环境条件场合下，应考虑选择不同类型和材料的母线槽, 此外，对各种母线槽，通常应按大长期工作电流选择母线槽截面。并按通过大短路电流条件下，校验母线槽的短时热稳定性和动稳定性。由于导体存在电阻和多导体接近时交流电流趋表效应等因素影响，母线槽通过电流时会引起发热。铜、铝质裸母线槽长期工作时的发热允许温度均为70 ℃，但当其接触面处具有锡的可靠覆盖居时(如超声波搪锡等)，则允许温度提高到85℃。受此持续发热允许温度的限制，不同材料、截面的母线槽给出了相应的长期允许电流值，选择母线槽截面时，应使母线槽实际的大长期工作电流(计及半小时以上的过负菏)小于所选截面母线槽的长期允许电流值。在年均负荷较大、导体和母线槽校长的情况下(如屋外配电装置母线槽)，通常按经济电流密度法选择母线槽。经济电流密度是综合考虑母线槽损耗、母线槽和附属设备的年维修费与折旧费为低情况下，此时母线槽单位截面积流过的电流。用经济电流密度除以不计入过负荷的长期工作电流即得母线槽截面。由经济电流密度法选择的母线槽截面，一般比按大长期工作电流选撑的母线槽截面要大些

母线槽系统温升构成影响的热源，锥形螺带混合机锥形螺条混合机检查有无异物进入母线槽内部、检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象、支架弹簧是否有合适的弹力，发现问题后立即更换。母线槽分干线单元、馈电单元、分接单元以及变径单元、膨胀单元、各类弯曲单元等。干线单元分为不带分接装置的干线单元和带分接装置的干线单元。两种同一电流等级的干线单元均具有相同的基本结构及外型尺寸，因此，互相连接安装十分方便。馈电单元包括进线单元、进线箱、中间进线箱等单元。


进线单元与进线箱配套组成母线槽与电缆的连接部件，进线单元与可直接与配电柜或变压器连接，作为母线槽的电源输入或输出端。分接单元采用插接式分线箱，从干线上引出电源分路，分线箱分接电流已断路器而定。变径单元用于连接两种不同额定电流母线干线单元之过渡段，变径单元的标准长度为1米。可在60~5000A中任何一个电流等级变到另一个电流等级。各类弯曲单元有L型、T型、Z型和十字型四类，用于水平、垂直配电母线槽的连接及改变母线的走向。

母线槽是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统，它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。

母线槽干线系统已列入IEC标准之中，这些标准对于规范母线槽产品设计和测试依据都起到重要作用。母线槽铜导体应选用紫铜，因为一般T3铜的纯度不高（T3铜一般是由铜废料回收加工制造而成），电阻达不到导电率的要求，所以须要使用紫铜，且含量越高越好，随着市场竞争激烈化，有的厂家为降低成本，竟用纯度不高的黄铜以次充好，这样的母线槽通电性能不佳，在使用过程中，还容易出现温升过高，甚至发生短路及造成事故损失。母线槽一般会选用的铜排或铝合金排作为导体，为防止母排表面氧化，会在母排表面进行镀锡或镀银处理。然而，市面上绝大多数厂家在未规定镀层厚度时，均会采用闪镀的方式进行表面处理，尽管处理成本降低了，但是对母排耐腐蚀性能并无明显改善，使得母线槽在通电使用短短几年内，出现腐蚀氧化，通电性能大大降低。甚至一些厂家采用两头镀锡，中间不镀的情况，以此欺瞒消费者，采用这种方法，母排对抗氧化无明显效果。