淮南销售液体加热管桑纳PTC半导体

加热器采用航空陶瓷PTC热敏电阻作发热材料，利用其半导体空穴原理，使电能转化为热能。其特点是： 真正水电分离：PTC 加热片在水槽的外壁加热，真正实现了水电分离。 热：因加热器导热面同水的接触面积大，因此不会在接触面上产生水气泡（水气泡会隔离热能传导），所以其热效率比电热管高的多；PTC 加热元件在加热时只产生热能，没有光耗；而加热管中的加热丝除了产生热能外，还会发光产生光耗。 功率自调：加热器功率随加热器水槽内水温的变化而改变，如果水槽内没有水，则加热器到达一定的温度后恒温保持此温度，此时基本没有工作电流，也基本没有功率。

液体加热管使用须知 1.工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。 2.有效发热尺寸全部浸入水中，以免空烧。 3.管子表面水垢应定期清除，以免影响散热而缩短使用寿命。 4.元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时，可降低电压通电加热或进烘箱干燥，直至恢复绝缘电阴。 5.接线螺丝紧固时应避免用力过猛.

使用维护及注意事项 1、外形尺寸图尺寸“B”全部浸入油中免烧坏元件。被加热油应无腐蚀性。 2、SRY3型的工作液面在紧固件之下，尺寸线“B”之上。 3、熔化沥青、石蜡等固态油类时应降低电压使用，等熔化后再升至额定电压。以防止电量集中降低元件使用寿命。 4、发现管子表面有结碳时，除尽后再用，以免降低效率，甚至烧坏元件。 5、元件应存放于干燥外，若因长期放置而绝缘电阻降到低于1兆欧时，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小时（或将元件低压通过数小时），即或恢复绝缘电阻。

用途 1.用来干燥木材、纸张、印染、油漆余等。 对硝石及其它盐类物质的熔融加热。 3. 熔化低熔点合金，如熔铅炉、熔锡炉等。 4. 建筑取暖。 5. 加热流动空气和静止空气。 6. 红外线辐射加热装置。 7. 低温电炉如空气循环的工业用电炉、电炉箱等。 8. 油、水及其它化学液体、电镀槽液中的加热装置。 9. 海水电蒸馏装置。 10. 碱及酸的加热装置。 11. 在食品工业中，用来烘烤各种面包、饼干、糕点，流水隧道中作电热装置。 12. 塑料制品加工成型挤塑装置及橡胶制品模压硫化装置中。 13. 医疗卫生消毒设备中，如灭菌器、消毒器等。 14. 电机真空浸漆设备的加热、漆包线烘干装置等。 15. 日常生活中各种家用电热器具，如电灶、电烤箱、电饭锅、电炒锅、电煎锅、热水器、电熨斗等产品。

验证电加热管优劣直观的方法是：先将电加热管表面擦净，然后接通交流220V电源，在空气中干烧，表面发红后断电，待电热管完全冷却后，用餐巾纸擦拭，白纸上应无黑色氧化粉末（未与空气中的氧气反应），说明为电加热管。 1、Power input test额定输入功率（W）：以额定电压通电,其功率偏差不可超过下表 额定输入功率（W） Deviation偏差W≦200 ±10%W>200 正偏差：+5%或2，负偏差：－10%

接地电阻：≤0.1Ω 绝缘电阻：≥500MΩ 泄漏电流：245V时≤0.5mA/KW（≤5mA） 电器强度：2000VDC/1min泄漏电流≤10mA 功率偏差：20℃水温、流量10L/min时，输入功率偏差±5％ 1～8KW的加热器外型尺寸及结构：可根据用户要求定制 8KW以上功率则需采用多组件（1～8KW加热器）串联或并联的安装方式。 该加热器外形体积小巧，重量轻，安装、维护、维修方便。