IPN8710饮水管道防腐涂料厂家

IPN8710防腐涂料是一种由聚氨酯树脂和改性环氧树脂漆、沥青、防锈颜料和助剂等研磨精滤而成的双组份防腐涂料！虽然IPN8710防腐涂料是一种常见的防腐涂料但是在施工的时候还是要注意的啊。下面就是我们为大家整理的一些IPN8710防腐涂料施工的注意事项。
1.IPN8710防腐涂料应存放在阴凉、通风干燥处，隔绝火源，远离热源。
2.IPN8710防腐涂料为厚浆型涂料，可厚涂施工以不流挂为宜，开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。
3.IPN8710防腐涂料存期过长后，会略有沉淀，使用前应搅拌。
4.IPN8710防腐涂料配制后，夏天熟化20分钟，冬天熟化1.5-2小时后施工，一般在8小时内用完，否则粘度增稠，不易施工。
5.底漆表干后即可涂面漆，室温下间隔不宜超过二天，否则会影响层间结合，涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好。

IPN8710防腐涂料是一种在管道应用中比较常见的重防腐涂料，它尤其使用到给水管道当中应该是非常普遍的。而且这种IPN8710防腐涂料在目前的防腐涂料市场当中的市场占有份额也是非常的大的。那这么普及的防腐涂料尤其是重防腐涂料在使用的过程中应该注意些什么呢，今天我们就一起来学习一下吧。
我们还是应该先了解一下什么是IPN8710防腐涂料呢，IPN8710防腐涂料是一种以环氧树脂漆、引发剂组成的甲组和以活性单体、催化剂组成的乙组而形成的一种双组份的防腐涂料产品。它在使用的过程当中需要我们注意的事项还真不少，下面我们就一起来了进行一一的陈述吧。
1、IPN8710防腐涂料在使用前，被防腐物表面要有着严格的处理，做到表面无锈蚀、油污及其他的污物的存在，如果被防腐物为钢材的话那它的表面焊缝要求无焊瘤、无棱角而且在处理物的表面处理12小时内应该完成它的施工，以免的二次污染。
2、IPN8710防腐涂料**好一使用温度为5-35度，相对于温度不大于75度，或是被涂物表面温度露点温度3度以上，如果在雨、雾、雪及较大灰尘的条件下施工的话，其防腐资料会受到非常大的影响。
3、IPN8710防腐涂料的使用我们建议使用刷涂、滚涂、喷涂等方法，而且出于施工方法的不同对防腐涂料的粘度要求不同，针对不同的使用方法要有着不同的调配比较这样做的效果还是比较好的。

环氧饮水舱施工方法：
（1）涂装前须将物体面灰尘,油物,氧化皮,等处理干净。达到Sa 2.5级,以涂刷质量。施工中严禁带入水份。
（2）施工配比方法为：将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。
（3）此材料要求随配随用,配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
（4）产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用

表面处理：
钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。
混凝土表面应平整、干燥，无渗水浮水及积水。已被油脂、化学药品污染的基层，可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用火烤、蒸汽吹等方法处理，但不得损坏基层。
前道配套：饮水舱底漆、饮水舱中间漆
用途：
用于钢铁或混凝土的防腐蚀，饮料、啤酒、制药、食品、自来水行业的贮罐、管道、仓库内壁的防护。远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。
施工参数：
推荐膜厚：120-240um涂覆面积：4-6m2/kg建议涂装道数：2~3道
储存温度：-10~40℃施工温度：5～40℃试用期：6h
施工方式：刷涂空气喷涂滚涂均可。
涂装间隔：底材温度℃5-10 15-20 25-30
较短间隔h 48 24 12
较长间隔不超过7天。
底材温度须露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。

随着科学技术的发展，环氧树脂防腐涂料已成为重工业中较为常见和重要的环氧防腐涂料，给我们的日常生产和生活带来了多种效益。这种环氧防腐涂料似乎扮演着更重要的角色，还发挥着重要的作用。
1、环氧树脂防腐涂料化学稳定性好，通用性强，固化后体系具有的耐碱性、耐溶剂性和耐酸性。与固化环氧系统的其他性能一样，树脂的选择和固定取决于化学试剂的化学稳定性。可使树脂具有特殊的化学稳定性，适当选择固化剂和环氧树脂。
2、收缩率低，固化剂反应为直接加成反应或树脂分子在环氧基开环聚合反应中进行，无其他挥发或水分等副产物释放。与不饱和聚酯树脂和酚醛树脂相比，它们是固化的。
3、易于固化，使用各种类型的固化剂，在0~180℃的温度范围内，环氧玻璃鳞片胶体系几乎可以固化。
4、防霉，固化玻璃鳞片胶泥系统可在恶劣的热带条件下使用，因为它能抵抗大多数霉菌。
附着力强，分子链中固有的极性羟基和醚键，使其对各种物质具有很高的附着力。固化时，环氧树脂具有低收缩率，导致低内应力，这也有助于在粘合强度范围内显示低收缩率（小于2%）。

IPN8710互穿网络防腐涂料施工时应当注意的事项：
（1）施工前，需要对涂层表面进行严格处理，以确保表面没有生锈，油渍和其他污垢。 （钢表面应喷砂达到Sa2.5级或手动机械除锈应达到ST3。钢表面的粗糙度一般应控制在40-80μm之内）。
（2）对于水泥表面，应使用底漆基材，然后在A组和B组混合后添加填料。灰浆水泥墙面应在24-36小时后用砂纸刮平并整平。 。
（3）涂料的好的使用条件是温度为5-35℃，相对温度≤75℃，或者涂料的表面温度比露点温度高3℃以上。
（4）可以通过刷涂，滚涂和喷涂来施加涂料。由于不同的施工方法对涂层的粘度有不同的要求，因此应使用特殊的稀释剂来调节涂层的粘度。严禁用水，酒精，香蕉水，汽油等稀释。