鹤岗无溶剂管道环氧防腐涂料管道储罐内壁涂料性强

环氧陶瓷涂料是一种用具有耐摩擦力的防粘涂层涂敷的基材，该涂层厚度与所说的陶瓷颗粒的直径之比为0.8～2.0。另一种用具有耐摩擦力的防粘涂层涂敷的基材，该涂层包括底涂层与面涂层，底涂层与面涂层的总厚度与陶瓷颗粒的直径之比为0.8～2.0。还包括一种能在平滑的基材上形成附着涂层并显示耐磨性的组合物，其中陶瓷颗粒的量足以提供在由所说的组合物形成的涂层的每1厘米长的横截面上至少为3个这样的颗粒。

无溶剂高分子环氧涂料是双组涂料，可分为底漆和面漆两种，是由环氧树脂、高分子颜料、高分子填料、助剂等与固化剂配套组成的无溶剂厚浆型特种涂料。
 性    能：
    1.没有溶剂成分，更加环保。
    2.防腐性能，使用寿命久，可以在20年以上。
    3.良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击。
    4.耐水性、耐酸性、耐碱性和耐溶剂性能。
    5.良好的机械性能、电绝缘性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能。
    6.耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。
    7.漆膜具有优良的附着力，抗压强度、拉伸强度、粘结强度。
    8.固含量高，可以厚涂，减少了施工道数，大大加快了工程进程，节省了资金。
    用    途：
    用于钢铁防腐面漆和混凝土表面的防腐涂装。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。

环氧陶瓷防腐涂料是一种无溶剂涂料，使用时不散发出任何挥发性溶剂，符合安全和环保要求。环氧陶瓷防腐还具有涂层光滑、坚韧、耐水、耐磨、耐化学介质侵蚀，防腐性能优良等特点环氧陶瓷防腐涂料的无溶剂型不含有任何有机的溶剂和活性稀释剂，符合环保要求，固体含量接近，适用于机械喷涂，可厚涂一次成形，涂层密实、无针孔，省料，省时，省工，降低成本，它是涂料工业发展的方向。环氧陶瓷防腐涂料可加热或常温涂敷，常温固化养生，施工的方法也是简便易行的。

防腐环氧陶瓷涂料的特点：
 1、良好兼容性
 由于采用了耐酸、耐碱的合成原料，同时，该材料主要是高温合成原料，结构完整，环境温度不会对其产生很大影响，它是环境中的惰性物质，所以对环境不敏感。
 2、没有环境污染
 防腐 耐磨陶瓷涂料是非金属材料，主要成分是硅酸盐，不会引起土壤恶化和重金属离子污染，不会影响生态环境，是一种绿色环保产品。
 3、具有较高的强度
  防腐耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和粘结体系组成，具有很高的密度，超出普通混凝土和耐火浇注料的承受能力，主要使用离子化合物和一些合成的共价化合物，离子键结合牢固，所以强度和刚性都很强。
 4、具有良好的韧性
 由于防腐耐磨陶瓷涂料采用非定向钢纤维和定向网格加固措施，通过耦合进一步改变韧性，断裂韧性较强，可以有效防止冲击力造成的损伤和剥落。

环氧陶瓷防腐涂料采用亚微级的陶瓷颗粒做填料，是一种能够保护大多数金属管道表面的耐磨防腐涂料。涂料就会在常温下逐渐固化，进而与基体粘结成具有高硬度、耐磨、耐腐蚀、抗高温氧化等优点的陶瓷涂层。该涂料可以在常温下进行喷涂、刷涂或滚涂，操作非常简便。耐磨陶瓷涂料可用于含大量CO2、H2S和盐水等化学物质的油气井中的管壁上，可大大提高管道的使用寿命。

环氧陶瓷无机涂料经过多项高温实验证明：水性耐磨陶瓷无机涂料烟雾密度，具有有效的改善；水性耐磨陶瓷无机涂料氧气指数，改善效果显著；水性耐磨陶瓷无机涂料不燃，着火点和燃烧火焰传播性能中有较大的提高；水性耐磨陶瓷无机涂料施工方便，开袋强力搅拌，可以刷涂、滚涂、喷涂多种方式。正是因为耐磨陶瓷涂料有着如此的性能，所以在各行各业应有的非常的广泛，在市场当中经常性的会有消费者咨询相关耐磨性比较好的产品。

环氧陶瓷涂料防腐蚀技术长久以来作为简单方面的防腐蚀方法。耐磨陶瓷涂料它不仅保护着金属材料、混凝土、木材等材料所生产和制造的各式各样制品，而且具有装饰美化等特殊作用。在各种防腐技术中，耐磨陶瓷涂料防腐蚀技术具有许多特的性，是更经济、应用更广泛的有效保护方法，在防腐蚀领域中占有着非常重要的地位。

环氧陶瓷涂料是一种新型的水性无机高温防护涂料。它是以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散质，涂装后经低温加热固化，形成以Si-Al键为主的致密网状结构。这种分子结构与搪瓷结构相似，具有耐高温、高硬度、不燃无烟、超耐候、环保、色彩丰富、涂装简便。由于成膜机理与搪瓷不同，故克服了搪瓷耐冷热冲击差、耐物理冲击差、色彩少、施工困难、成品率低等问题。耐高温的特性是陶瓷涂料所具备的基本属性之一。

耐磨陶瓷涂料磨损的机理
  耐磨陶瓷涂料与零件表面作相对运动时，耐磨陶瓷涂料上的作用力可分解为垂直于表面的分力与平行于表面的分力。
 1.垂直于表面的分力使磨料嵌入表面，对于塑性好的材料表面产生大量密集的压痕，反复作用后，产生疲劳而破坏，对于脆性材料，表面不产生变形就产生脆性破坏。
 2.平行于表面的分力使磨料产生切向运动，导致表面被刻划，切削而留下沟槽，对塑性材料，耐磨陶瓷涂料切削会在摩擦表面上切下一条切屑。