兴安盟粘钢胶厂家环氧胶
-
面议
我们大家应该都知道,现在的是社会上的工程,因为人们自身或者社会的需要,现在很多的空地都被建设成了楼房,相信大家也都多多少少的了解在方面,会用到很多的材料,其中就有一个是粘钢胶,顾名思义就是用来粘连固定一些钢结构的,但是关于粘钢胶配方的一些细节问题,我们大家可能并不了解。下面我就给大家详细讲解下粘钢胶配方及相关知识。粘钢胶特点
粘钢胶,常常用在建筑工程领域的一些硬度较大的结构件的粘结、加固、修补。粘钢胶的特点有粘性强、耐酸碱性不错、耐老化、抗疲劳性能、抗冲击性强、、无挥发、使用寿命长、使用便利方便、性能稳定。
粘钢胶用量
粘钢胶用量设计规范要求是:3mm~5mm。
粘钢胶配方
粘钢胶的主要技术性能指标:
组份:甲、乙双组份
耐温性(℃/Mpa):80/18
胶体自身强度(Mpa):70
混合后密度(g/cm)1.4-1.6
推荐比例(重量比):甲:乙=2:1
弹性模量:1.2x10
操作温度(℃):-5-40
钢粘结强度(Mpa):抗剪22
操作时间(min):20-40。
工艺流程:
混凝土和钢板表面处理→胶体配制→粘结→加压固定→钢板表面防腐处理。
配方处理:
现将建筑结构胶的甲、乙两组份分别搅匀后,再按照甲组份:乙组份=2:1(重量比)的比例混合搅拌均匀,即可使用。
配胶注意事项:
(1)温度较低时,要将甲、乙组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化,以降低其粘度。
(2)甲、乙组份要分别用容器取得,先取甲组份2份放入准备好的容器中,再取乙组份1份放入,搅拌均匀。
粘钢:
将被粘结钢板的粘结面处理干净,在干燥环境下将胶涂匀,接触、压下、固定粘结物。
固化:
本品适宜在60℃以下施工环境使用,常温下初凝时间1.5小时。常温完全固化,负温、潮湿环境下也能固化,固化时间适当延长。
粘钢胶适用范围
1.改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。
2.土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。
包钢加固又叫外包钢加固法,是采用横向缀板或套箍为连接件,将型钢或钢板包在原结构表面、四角或两侧,以减轻或取代原结构受力的一种间接加固法。对于矩形构件,大多在矩形构件四角包角钢,横向用箍板连接,对于圆形柱、烟囱等圆形构件,用扁钢加套箍的办法加固较多。
梁包钢加固
建筑工程中常因各种原因要在已有梁柱上大幅度增加荷载,对这类问题往往不仅需要通过加固大幅度提高原结构的承载能力,而且还要求加固后结构的截面增加不多、加固速度快、整体工作性能强、可靠性高等。如梁弯矩增加幅度超过原结构抗力的40%,且采用粘钢板加固方法加固正弯矩受拉边,则结构加固后的裂缝宽度和刚度大小往往不满足要求。
对于受压柱,有时不但要求大幅提高其承载能力,还要求降低轴压比,以满足抗震设防的延性要求。如果采用粘钢板加固法加固受压构件,柱子在轴向力作用下,钢板与混凝土之间产生很大的剥离应力,在钢板承受的竖向应力还很小时,钢板将向外屈曲从而使得加固效果甚微。需要寻求一种既能大幅度提高其承载力,又能使加固后构件截面增加不多,而且具有很好的延性和整体工作性能的加固方法。近年来,用外包钢加固以提高构件承载能力的方法,已被工程界广泛采用。
灌注型环氧粘钢胶
一、产品特点
·冬期施工不结晶,固化时间不延长(低温型)。
·可操作性好,不分层,不离析,不沉淀,触变性好,施工不流淌,可节省用胶量。
·种类,能解决各种恶劣条件下(低温、高温、潮湿面、水下)的施工技术难题。
·该材料强度高、耐老化、耐介质(酸、碱、盐)性能优良。
·粘接强度高具有良好的韧性和抗震及抗冲击能力。
·该材料绿色环保不含挥发性溶剂,安全。
二、技术指标
G728-2011《工程结构加固材料安全性技术规范》I类A级胶
性能项目性能要求
胶体性能抗拉强度(MPa)≥30
受拉弹性模量(MPa)粘钢胶≥3.2×103
灌钢胶≥2.5×103
伸长率(%)≥1.2
抗弯强度(MPa)≥45
且不得呈破裂状破坏
抗压强度(MPa)≥65
粘结能力钢对钢拉伸抗剪强度标准值(MPa)≥15
钢对钢对接粘结抗拉强度(MPa)≥33
钢对钢T冲击剥离长度(mm)≤25
钢对C45混凝土的正拉粘结强度(MPa)≥2.5,且为混凝土内聚破坏
不挥发物含量(固体含量)(%)≥99
三、工艺流程
粘钢胶工艺流程
灌钢胶工艺流程
四、适用范围
粘钢胶
·混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。
·幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等的粘接安装。
·混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。
灌注粘钢胶
·混凝土构件湿式外包钢板加固,桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固
·混凝土裂缝(1-5mm)、内部缺陷(蜂窝、孔洞)灌浆修补。
·地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂自流地坪施工。
五、使用说明
粘钢胶
·清理基材表面:对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘,然后用除去污物。
·钢板表面除锈:可用喷砂、砂布或钢丝刷等进行打磨抛光,直到出现金属光泽为止。
·按甲∶乙=3∶1称取所需用量,进行充分混合,涂于钢板被粘接物表面上,厚度为1-3mm,并使胶层中间厚边缘薄。
·钢板粘贴到位后,应立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定并适当加压。
1.混凝土、钢材粘贴面处理
1.1.混凝土粘贴面应凿除粉饰层,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,后用棉布蘸拭净表面,保持干燥备用。(注意:建议将构件的四角打磨掉10mm左右,作为灌胶通路,灌注过程将更加顺畅。)
1.2.钢材粘贴面应除锈,打磨出现金属,并用干棉布拭净表面。
1.3.所用主要器具:角磨机、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。
2.钢材制作安装
2.1.按设计尺寸切割、焊接、安装、固定钢材。
2.2.所用主要器具:切割机、电焊机、夹具。
3.用修补胶埋设灌胶嘴并封边
3.1.固定、粘接灌胶嘴建议采用LYJGN?混凝土修补结构胶,该胶粘接力强,能压力注胶的要求,灌胶嘴每隔0.5∽2米设一个(缝隙越大,间距可越大),上面设排气嘴。
3.2.用LYJGNR混凝土修补结构胶封闭钢材边缘与混凝土构件间的缝隙,以形成一个供灌注的密闭空腔。胶液应涂抹均匀,避免产生小孔和气泡,厚度不小于5mm,以防止压注时冲破。
3.3.所用主要器具:灌胶嘴、腻刀。
4.密封检查
4.1.待封缝后24小时胶初步固化后,可沿钢材、缀板周边涂一层肥皂水,采用压缩空气检查密闭效果,并了解缝隙的连通性,若发现漏气部位,重新用胶封闭。
4.2.所用主要器具:空压机或打气筒。
5.配胶
5.1.先准备好LYJGN?-2型压力注胶罐(详见压力注胶罐使用说明),出胶口接上合适尺寸的胶管,并关闭控制阀。
5.2.LYJGN?包钢胶为A、B两组份,配胶宜用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意:仅用腻刀拌和,不能搅拌均匀)。5.3.取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌10分钟左右。