福建电镀除氢炉供应商

紧固件电镀后的去处氢脆处理。紧固件在电镀时将发生如下反应，2H2O 2 H2+O2，反应生成的氢易附着在金属界面上，引起产品脆性失效，即氢脆。工艺研究表明，工件电镀后在180－240℃的温度下经4-8小时的烘干处理，可除去表面附着的氢。

结构简介
本炉由型钢及钢板焊接而成、炉体内为工作室，炉体外壳与工作室之间有相当厚度的保温层，保温以保温棉作节能保温材料，使箱体外壳导热系数减少。加热元件为不锈钢电加热管。
工作室左右侧装有加热器及风道，内部装有风向板，使炉膛温度均匀。工作室顶部有两台鼓风机，由鼓风机将炉内空气通过风道进行机械平流，使工作室温度均匀。
烘箱的顶部装有排气孔，开启排气阀门可使工作室内的空气得到变换，从而获得新鲜空气，排除废气。在炉体后面并设有防爆门装置，以免加热时温度失控而导致烘箱爆炸。

在除锈和氧化皮时,尽量采用吹砂除锈 若采用酸洗,需在酸洗液中添加若等缓剂,在除油时,采用化学除油、清洗剂或溶剂除油,渗氢量较少若采用电化学除油,先阴极后阳极:在电镀时.碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。

对电镀过程中涉氢较多的零件原则上应尽快去氢,因为玻层中的氢和表层基体金属中的氢在向钢基体内部散 其教量随时间的延长而增加1。新的国际标准草案规定，在镀后1h内但不迟于3h进行去氢处理，国内也有相应的标准,对电镀锌前、后的去处理作了规定电后去处理工艺广泛采用加热供烤,常用的供烤温度为150-300°C,保温2-24。具体的处理温度和时间应根据零件大小、强度、镀层性质和电镀时间的长短而定，去处理常在供箱内进。镀锌零件的去氢处理温度为10-220C,温度控制的高应根据基体材料而定，对于弹性材料、0.5mm以下的薄壁件及机减度要求较高的钢铁零件 锌后进行去处理，为了防止"镉脆镀镉零件的去氯处理温度不能太高,通常为180~200°C.

根据金属以及金属特性的不同能够对不同硬度级别的螺栓、螺丝、螺钉、螺杆以及紧固件、电件等金属以及相关制品进行去氢处理，达到改善内部结构，提升物件使用寿命的目的。

使用注意事项

1、电源设备：应在供电线路中装有超负荷的保险丝装置，供此箱特种，并具有良好接地装置。

2、试料准备：将试品逐一编号后，将试品放置于试品料盘上，彼此以不相互接触和碰撞为宜。

3、待一切准备就绪，即关上箱门。打开电源开关，同时控制系统的电源指示灯即亮，若须升温须打开鼓风—加热开关，然后全自动升温控温。

5、仪器外壳须有效接地，以使用安全。

6、仪器应放在通风良好的室内水平位置，在其周围不可放置易燃易爆物品。

7、应在供电线路中安装铁壳的闸刀开关一只，供此箱特种，在外壳接地通电前请检查本箱的电器性能，并应注意是否有断路或漏电现象,本仪器无防爆装置，不得放入易燃易爆物品干燥。

8、箱内物品放置切勿过挤，须留出空间，以利热空气循环。

电链设备，铝件电镀件除氢的重要性
除氢炉为了预防原子在电镀件渗透到金属镀层内部，使镀层产生疏松，导致整个构件的氢脆现象，特别是对干高度度钢，一旦渗氢容易导致构件的脆断，我厂开发了针对电镀件氢脆现象，开发了电镀件专项使用除氢处理设备，他是通过有效的加热，将热量分配到各种部件上，匀速从零件的根部传出来。

热风循环部分：

1.鼓风电机：大功率 鼓风电机安置在烘箱顶部

2.送风方式：*双风道导流口，热风由箱体内部水平循环

3.顶部安置耐高温长轴电机，风轮与电机相连，确保箱内具有大量热风在烘干区内部循环送风

五金件钢铁零件镀锌过程中，除锌的电沉积外，往往伴随有氢离子还原析氢的副反应。氢还原一部分变成气体逸出，还有一部分以氢的原子形态渗入到镀层和基体金属晶格的点阵中去，造成晶格歪扭，零件内应力增加，镀层和基体变脆，人们称之为氢脆。氢脆对材料的力学性能危害很大，如不除去，会影响零件的寿命，甚至造成机器的破坏事故。因此某些钢材或用于特殊条件下的零件，进行除氢处理，例如飞机上使用的镀锌件都要经过除氢处理。弹性零件和高强度钢上镀锌也需要进行除氢。