喀什岩石破碎剂价格也是无声破碎剂

无声破碎剂的使用方法：
1、准备：先根据被破碎物的材质、结构、形状和破碎要求等因素设计孔径、孔距、孔深和抵抗线等。
2、搅拌：先将1500～1700毫升的水倒入容器中，然后缓缓加入壹袋无声破碎剂，用机械或手工（用手搅拌时要戴橡胶手套）搅拌成具有流动性的均匀浆体。
3、充填：填孔之前将孔清理干净，不得有水和杂物。充填作业可以采用直接灌入法或用灰浆泵压入法。灌孔密实，垂直孔不必堵塞孔口；水平或倾斜，孔要堵塞孔口，以免浆体流出，或用干稠的胶泥状本剂挤搓成条塞入孔中并捣实。
4、养护：春、夏、秋季节不必养护。冬季要用草帘子等物覆盖保温，或在孔中插入电热丝，灌浆后通电加热，加速本剂水化反应，一般灌浆后2～8小时，可浆破碎体破碎。

安全措施和注意事项：

1．无关人员不得进入施工现场。

2．使用我厂产品配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC）。施工人员未戴防护眼镜操作属安全。
发生冲孔是正常现象。也是不可预见和不可完全控制的现象。冲孔产生的原因较多，大致有以下几种：①操作人员操作不当，操作时间太长，包括药剂已经发热冒气仍在灌装等，装填不密实有空气隔层等；②温度控制不当。气温高时，拌和水、药剂、钻孔孔壁温度控制不当、抑制剂药量不够，致使药剂反应过快等；③布孔设计不当；孔距及抵抗线过大。；④钻头选用不当。钻孔直径过大；⑤孔壁光滑等。冲孔时药剂温度较高且有腐蚀性，冲入眼内可能会对角膜造成严重损害。为防止伤人事故，操作人员戴符合标准生产的防冲击防尘PVC进行操作。


3．在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。此外施工现场应备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用清水冲洗。情况严重者立即送清洗。

4．在破碎工程施工中需要改变和控制反应时间，依照本厂规定加入本公司生产或提供的抑制剂和促发剂，并按我们的要求配制使用，严禁擅自在本产品中加入其他任何化学物品，否则，由此引起的任何事故和任何意外与本厂无关。

5．严禁将本产品加水后装入小孔容器内（如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否则非常危险。

6．刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁温度较高，应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。

7．本产品运输和存放中应防潮。开封后请立即使用。如一次未使用完，应立即紧扎袋口，需用时再开封。

8．使用本产品前请确认操作人员对本说明书已仔细阅读并理解。如无声破碎剂需要转售转借他人和分送多处工地使用，请复印拷贝本说明书后随“华恒”牌无声破碎剂同行。

一、产品性能特点：
本产品外观总体为浅灰白色粉末，由多种结构无机化合物细微颗粒粉末混合组成。主要性能除了具有国内外同类产品的共性特点外，其到的性能特点表现为：
1、膨胀力大。大可达到122兆帕（1220kg/cm2）。
2、反应时间短。大膨胀力出现短时间可在10分钟内。反应时间还可在10分钟至10小时之间调节。
3、保质期长。在包装无破损，存储地干燥，基本恒温（15℃-30℃）的条件下，两年内品质无明显变化。
其它优特点：
１、安全，易管理: 无声破碎剂属建材类产品，产品标准归类于《水泥制品》中，代号为：JC506-92，为非易燃易爆危险品，可以和普通货物一样购买，运输，使用。不受国家危险品、爆炸品管理法规限制。
２、控形容易,切割方便：可以很容易控制被破碎体破碎完成后的形状。需破则破，需留则留。
３、施工简单，易操作：本品用洁净水搅拌后灌入钻孔中捅紧即可。不需，不需放炮，不需工种。操作人员培训时间很短。
４、环保无害：使用中无声、无振、无飞石、气、无冲击波，无有毒有害残留物，属环保型产品。

无声膨胀剂应用范围：
1、比传统采用绳琚开采大理石和花岗岩矿山荒料更经济，节省成本。
2、岩体和凝土破裂成小声，更容易切割。
3、能切割花岗岩，大理石荒料。
4、大工程提高工作效率，有效工作时间自用大化，避免爆炸作业需长时间准备。
5、安全生产条件下产能会明显的提高。
6、对绿宝石和珍贵石种矿山开采扱具价值意义。
7、岩体破裂形状可控制。
8、对混凝土的拆除和破碎不会对城市环境造成影响。

设计破碎方案：布眼前要确定至少有一个以上自由面（临空面），钻孔方向应尽可能做到与自由面平行；切割岩石或混凝土时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。自由面越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。破碎方案确定后，使用钻机钻孔。关于孔径、孔距、孔深和破碎设计，应根据被破碎物的具体情况而定如：混凝土结构：有无钢筋、钢筋直径、排列情况；岩石结构：性态、节理、被破碎物的大小等。孔距与排距（抵抗线距离）布置：孔距与排距的大小与岩石硬度、混凝土强度及布筋有直接关系，硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时，孔距与排距越小，反之则大，孔距与排距布置，根据施工经验提出以下钻孔数据以供参考：

）钻 孔：
1、钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。跟椐被破碎物的强度、硬度、钢筋的排列密度使用直径为38-42mm的钻头。
2、钻孔内余水和余灰渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。
3、混凝土和岩石钻孔深度为目标破碎体95%；，打孔深度在80公分以上，一般在2至8米较好。