合肥生产PAC投加装置

全自动化的全自动加药装置，该装置采用只能PLC控制柜，链接手机端、电脑端的控制软件，可以通过远程控制实时监控设备的运行状态，根据需要开启投加器的加药泵或关停。使用该设备可以方面用户造作设备，实现足不出户就能掌握设备与千里之外，总之全自动加药装置的药剂投加浓度。

针对设备内部及设备零部件的保养，应当采用如下方法：

　　1、加药设备主要的零部件是计量泵，而一些国产计量泵在使用过程中非常容易损坏，造成计量泵损坏的原因除了质量以外，电流的浪涌对计量泵的损害也非常大。因此如果电话不稳定时就需要添加稳压器，控制电流浪涌。

　　2、现在很多加药设备都配备PLC控制柜或其他方式的控制系统，这些控制柜内的电子元器件非常精密，并且不防水，所以我们应该该外注意。

　　3、不论什么类型的加药设备的计量泵禁止空转和反转。

全自动加药装置计量泵的维护有哪些事项需要注意，下面请看具体内容：

　　一，对设备要做到定期检查、检修。每半年对隔膜计量泵进行一次拆卸监测维修。

　　二，日常使用过程中避免出现计量泵空转情况的发生，药剂充足。

　　三，提升现场人员的知识，加强作业人员的设备知识和生产安全知识。

正常情况下全自动加药装置可以利用破拱技术自动将板结的药剂打碎，但是由于部分简易投加设备和老旧的投加设备以及无法完成破拱处理，所以就需要人工辅助完成药剂的破拱，通过人工破拱将药剂打碎，降低药剂的硬度，增加药剂溶解效果，该方法能够有效且快速的提高全自动加药装置的投加能力。

化工污水具有水质成分复杂、副产物较多、水中污染物较高、有毒物质较多以及难生物降解、污水色度差等问题。在处理这类废水时需要根据水质的特点选择不同的药剂，例如在处理低浓度的含酸、含碱性的化工废水时可以使用中和法进行处理，中和法处理就需要使用全自动加药装置投加各种中和剂来达到平衡酸碱度的需求。

PAC混凝剂加药装置的维护保养需要注意以下几个方面：

　　PAC混凝剂加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。

　　要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。

　　定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。

　　要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。

源水处理前端全自动加药装置：

　　在前端加药中可以使用粉末活性炭投加设备、石灰粉投加设备、高锰酸钾投加设备、絮凝剂投加设备等加药设备。这些投加设备中有很大一部分是为了改善水质而投加的，例如粉末活性炭、石灰粉和絮凝剂具有加速絮凝沉淀的作用，高锰酸钾和粉末活性炭具有除嗅味的作用。所以，前端加药可以选择这些加药装置。
加药装置广泛应用于火力发电厂的热力系统，工业用锅炉供水供汽系统、城市污水处理系统等场合。

　　1 热力系统中，通过跟踪其水汽品质的变化，用加药计量泵自动将化学溶液如：氨、联胺、磷酸盐等加入到系统内，使系统水汽品质处于良好工况，机组安全运行。

　　2 污水处理系统中，一般要对污水中的污泥进行浓缩、凝结、消毒等，需要投加混凝剂、助凝剂、絮凝剂、漂白fen等药剂，还要对污水中的病菌进行消毒，还需要投加消毒剂。用加药装置可以达到自动投加的目的，水质终能达标排放。
设备构造：
PAC全自动加药装置为两罐两泵型(可根据实际需求定制),主要由罐体、搅拌器、电机、支架、溶液桶等组成。
罐体采用塑料或钢制材料制作,内部衬胶防腐；
搅拌器由电机、机架、不锈钢搅拌轴、叶轮组成,配平台扶梯；
支架由钢件焊接组成,表面采用防腐处理；
计量泵选用进口计量泵；
该装置配带控制柜,可采用PLC控制或变频控制。控制柜设置了低液位停泵、计量泵及搅拌机故障声光报警等功能。