福建全液压ZLJ系列钻机多少钱,ZLJ系列注浆加固钻机

ZLJ煤矿用履带式坑道钻机主要用于煤矿井下各角度的探水、探放瓦斯、防尘注水孔、各种工程孔及地质构造的钻进，工作因为机身小巧，所以在狭小巷道也能轻松行走钻进，履带加装四根液压立柱，钻机稳定性更好，更安全同时加装液压夹持器，可以实现自动卸钻杆，操作简单。

ZLJ坑道注浆加固钻机该钻机的回转器总成由加工中心成型，了同轴度的。半环经过调直、淬火、平面磨、线切割等多道工序加工完成，确保了产品的可靠性和互换性。齿轮的咬合间隙在≤10um的范围内，提高了传动效率和使用寿命。卡瓦采用轴承钢材质，淬火硬度达到60Hrc以上，提高了耐磨性，使钻机的使用寿命更长。此外，钻机底盘可以根据客户的实际需求进行定制，满足了不同场景的应用需求。

钻机是在地表进行钻洞的机械设备，可以是大型户外的水井、油井、天然气井钻探设备，或者是单人可移动的小型设备，称为螺旋钻。钻机可以对地下矿藏进行取样，或者用于安装地下生产设备，例如地下机器、仪器、管道和井道。可以是安装在卡车、拖车、轨道上的移动设备，或者是较为固定的安装在陆地、海上结构（如钻井平台，一般称为“海上石油钻机”，尽管设计上并不含有钻机）。“钻机”这个词一般指钻探地球的地壳层的设备。

钻机定期检查的项目

1、对钻机主要结构状况、结构连接件螺栓、结构件连接销轴、各结构 件焊缝、吊篮结构及安全防护状况进行检查，特别是进场使用之前，应请有资质 的单位对其安全性能进行检测，合格后方可使用；

2、定期对各种动力头、工作油缸、钻头钻杆状况进行检查；

3、定期对卷扬机的卷筒防钢丝绳脱落装置及两侧边缘高度、卷筒壁状况、 钢丝绳尾部在卷筒上的周数进行检查，特别是对制动口的状况应作项目随时 进行检查；

4、电气系统的检查，主要检查项目为：电箱设置及短路保护和漏电保 护装置，紧急断电开关，电箱减震装置，工作装置上电缆的固定，照明线路，接 地线严禁作载流零线等；

钻机应随时检查的项目

1、对钢丝绳绳端固结情况进行检查；

对钢丝绳检查的内容是：钢丝绳安全圈数，钢丝绳的选用、安装、润滑， 钢丝绳的缺陷检查，如钢丝绳直径及磨损情况，钢丝绳断丝数量等；

2、随时对钻机的滑轮系统进行检查，主要检查项目为：滑轮体状况、过渡滑轮防 跳绳装置；

3、随时对钻机的行走系统进行检查，主要检查项目为：桩机走管、卡板及钩管系 统状况，枕木铺设等；

做好钻机维修保养记录，对更换的零配件应有详细记录，以零配件 在有效期内使用，或随时掌握下次更换的时间；

检查出钻机有故障，都应立即停止作业，在故障未排除之前均不得使用。

安全规程
1、 钻孔工作地点应保持清洁。

2、钻机的安装及拆卸时，要正确和完整无缺。

3、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。

4、开动电动机时，应打开钻机所有的磨擦离合器。

5、当钻机工作时，严禁去掉防护罩。

6、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。

7、 电动机未停止前，禁止检查钻机。

8、 钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。

9、 当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。

10、 电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。

11、 无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它人员。

12、 遇有恶劣气候时（暴雨、大雪、结冰或五级以上大风），不许在桅杆上工作。同时，也不允许利用人工照明在桅杆上工作。

13、 严禁使用裂股的钢丝绳。

14、 钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。

15、 除钻机升降，下钻管等外，井口严禁敞开。

16、 为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动，使用由直径15～20mm钢棒制成的钩子钩住。

17、 在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。

18、 用滑车提升或下降套管时，以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井。

19、在用起重器拔出套管时，为避免套管脱落，彼此固定在一起。

20、在照明停止的情况下（夜间时），钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时，就应该小心地把钻具从井内取出来。

钻井设备通常有以下7种： 常规陆地钻机、沙漠钻机、车装钻机、连续管作业机、斜井钻机、海上钻井平台、钻井船。

钻机常见故障及排除方法：

1、钻机液压系统压力不足，调压阀疲劳要调整限位螺母或更换弹簧；如果调压阀座锥损坏或卡死，要拆下调压阀套简检修；

2、钻机联轴节发热，弹性圈过度磨损；原因是钻机动力机与离合器装配时，同轴度差，需要提高装配同轴度；

3、钻机油泵启动后不上油或油量不足，先排检油箱内油量是否不足或无油，加油至油位线故障如仍未排除，要排查过滤器是否堵塞，另外，还要看一下油箱通气孔是否堵塞，或者吸油管接头松动进气等原因；

4、钻机卷扬机抱闸打滑，主要原因是抱闸带内面上有油污，需要清除抱闸内表面；如果钻机抱闸内无油污，要检查制动带和闸轮间隙，如过松要适当调紧；

5、钻机离合器打滑,主要原因是摩擦片过度磨损或破裂或者压紧弹簧老化或断裂，应检修钻机摩擦片；

6、钻机油泵发热和磨损，须修理和更换油泵，油的粘度过高或过低，要严格按说明书规定用油；同时检查钻机油泵的传动装置，提高装配精度；

7、液压系统油温过高，油箱内油液过少或油泵损坏，要加油或修理油泵；要合理选用工作泵，按说明书推荐工作压力。