北京秸秆颗粒机设备型号

各类工业生产过程中产生的废弃物，如锯末、木屑、纸浆废料等，可以通过生物质颗粒机转化为颗粒状燃料，用于烧制砖瓦、供热供暖等工业用途。与传统燃料相比，生物质颗粒具有能量密度高、燃烧的特点，可以大大节约能源成本，提高工业生产效益。生物质颗粒机具有多种用途。它在能源、农业、环保和工业领域都有广泛的应用，为解决资源利用问题、改善环境质量、提高生产效率等方面发挥着重要作用。随着科技的进步和对环境保护意识的不断提高，生物质颗粒机的用途将得到更广泛的发展和应用，并为推动可持续发展作出更大的贡献。

秸秆颗粒机设备包括：粉碎、制粒、冷却、筛分等工序。其中，粉碎是生产生物质颗粒机的关键环节，其目的是将原料中的木质纤维分离成直径在0.5毫米以下的木屑颗粒。 1、破碎： 通过锤片对物料产生冲击作用，使物料中大的尺寸的块状物质破碎成小块状物质；同时由于物料的流动和相互撞击作用，也把物料中的大块状物质撕裂成较小的碎块。 2、制粒： 采用双轴连续式挤压机制粒技术，利用螺杆旋转产生的压力及摩擦力将原料制成直径为5毫米左右的颗粒。该技术具有以下优点：一是制粒；二是产品质量好；三是噪音小（50分贝）；四是可实现自动化操作；五是不易损坏刀具和模具；六是维修简单方便等优点。 3、冷却： 根据不同物料的性质选择合适的冷却方式进行冷却处理（自然风冷或水冷）。自然风冷一般用于水分含量较低的干燥秸秆类生物质原料的生产过程中；水冷主要用于含水量较高的湿料生产过程当中。（注：以上两种方法可根据用户要求选用）。 4、筛分： 根据不同的成品规格要求进行筛分和分级处理（如粗粉、细粉），以产品的质量符合标准规定的要求。

，全自动生物质颗粒机可以实现无人值守生产，不仅提高了生产效率和生产质量，而且降低了人力成本。 其次，全自动生物质颗粒机采用智能化控制系统，可以自动调节生产过程中的温度、压力和湿度等参数，颗粒的生产质量。 再次，全自动生物质颗粒机采用的压缩系统，可以将原料压缩成高密度颗粒，提高了生产效率和能源利用效率。 全自动生物质颗粒机采用环保节能的设计理念，减少了能源的消耗和废气的排放，符合现代化的绿色环保理念。

在全自动生物质颗粒机的应用方面，它可以广泛应用于生物质颗粒燃料的生产和利用。 生物质颗粒燃料是一种新型的可再生能源，具有高热值、低排放、易储运等优点，可以替代传统化石燃料，应用于工业热能、生活热水和发电等领域。 全自动生物质颗粒机的生产技术和设备水平对生物质颗粒燃料的生产和利用具有重要的推动作用。 总之，全自动生物质颗粒机是生物质颗粒机的一种、智能化的升级版本，具有、智能化、节能环保等优点，在生物质颗粒燃料的生产和利用方面有着广泛的应用前景。 随着生物质能源的和利用的不断深入，相信全自动生物质颗粒机将会得到更加广泛的应用和发展。

原材料是干锯末，所需设备：秸秆颗粒机、皮带机、筛子，设备造价：15万以内，原材料是干树枝，所需设备：破碎机、粉碎机、生物质颗粒机、皮带机、冷却机及其他辅助设备，设备造价：25万以内。原材料是有水分的秸秆所需设备：破碎机、粉碎机、烘干机、生物质颗粒机、皮带机、冷却机及其他辅助设备，设备造价：40万左右。

稻壳颗粒机的特点： 自动润滑系统，每分每秒保护机器。 离心gao效，压力大，适合于难压物料。 液压系统减少您的机器维护时间。减少磨损，压轮模盘寿命长。 稻壳颗粒机的工作原理： 生物质颗粒机在工作时，使用了高科技，复合生物工程菌完全破坏各种秸秆纤维的特质，连同添加的化学成份一起使燃料在高温高压下完成初步矿化，燃烧时再充分炭化，碳化以后进而稳定燃烧。在高温高压下形成环保清洁的燃料颗粒。