邢台TPU德国巴斯夫代理商挤出

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德国巴斯夫 1185A TPU 板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件
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德国巴斯夫 B95A52 TPU 板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件
德国巴斯夫 C95A50 TPU 板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件
用于：射出、挤出TPU
加工：注射、挤出、吹塑特性，具有稳定性和易脱模的挤塑品级。

TPU（热塑性聚氨酯弹性体）作为一种的工程塑料，具有多方面的性能和广泛的应用领域。以下是关于TPU性能用途的详细分析：
一、性能特点
耐磨性：TPU具有的耐磨性能，能够承受各种磨损和碰撞，因此在需要高耐磨性的场合应用广泛。
耐冲击性：TPU材料具有良好的耐冲击性，能够在剧烈运动或碰撞中提供有效的保护。
弹性：TPU是一种具有高弹性的塑料材料，能够承受弯曲、拉伸和抗撕裂等应力。
耐油性：TPU材料本身具有耐油性，能够抵抗油脂、溶剂等化学物质的侵蚀。
耐寒性和耐热性：TPU材料具有良好的耐寒性和耐热性，能够在较宽的温度范围内保持稳定的性能。
环保性：TPU是一种环保材料，、无味、，易于回收利用。
二、用途
鞋类行业：TPU常用于鞋类的制作，如鞋底、鞋面、鞋垫等。其耐磨、抗刮擦、柔软舒适的特点使得TPU成为鞋类制作中不可或缺的材料。
服装行业：TPU在服装行业中应用广泛，如雨衣、防水服、防寒服等。其良好的防水性能、抗紫外线能力和耐磨性使得TPU成为保护人体免受外界恶劣环境侵害的重要材料。
运动器材：TPU材料因其耐冲击性和抗刮擦性而常用于制作运动器材，如滑板、自行车座椅、保护套等。
汽车领域：TPU在汽车领域的应用包括换档拉杆手柄、联轴节的轴套和垫圈、线束的接插件、电缆护套等。此外，TPU还可与其他塑料或橡胶复合使用，用于汽车保险杠、安全气囊等部件。
家居生活：TPU材料在家居生活中也有广泛应用，如涂层布、充气床垫、充气艇等。
电子电器：TPU在电子电器领域的应用包括手机保护套、电脑护套、电缆护套等。

TPU（热塑性聚氨酯）和PVC（聚氯乙烯）在作为汽车零件材料时各有优缺点，选择哪个更适合主要取决于具体的应用场景和需求。以下是对两者在汽车零件中的适用性进行详细比较：

一、耐油性与耐候性
TPU：具有出色的耐油性和耐候性，可以抵抗各种油脂和油类的侵蚀，同时在恶劣的环境条件下也能保持其性能和稳定性。这使得TPU非常适合用于制造需要接触油脂和油类，并暴露在恶劣环境中的汽车零件，如汽车零部件、机械零件等。
PVC：相比之下，PVC的耐油性和耐候性相对较差，容易受到油脂和油类的侵蚀，以及在长时间暴露于恶劣环境下可能出现性能下降。
二、弹性与耐磨性
TPU：具有的弹性和耐磨性，能够承受较大的变形而不易破裂，且在使用过程中能够保持较好的耐磨性。这使得TPU在汽车零件中，特别是需要经常活动的部件（如联轴节、变速杆手柄等）中具有很好的应用前景。
PVC：虽然也具有一定的弹性和耐磨性，但相比之下其性能较弱，可能不适用于需要高耐磨性和高弹性的汽车零件。
三、加工性能
TPU：加工性能较好，可以通过注塑、挤出等多种方式进行加工成型，且加工过程中不易产生气泡、缩孔等缺陷。这使得TPU在汽车零件制造中具有较高的生产效率和成品率。
PVC：虽然也可以通过注塑、挤出等方式进行加工，但其加工性能相对较差，可能需要在加工过程中添加一些助剂以改善其加工性能。
四、环保性
TPU：作为一种环保材料，TPU在使用过程中不会释放有害物质，且可回收再利用，符合现代汽车制造业对环保的要求。
PVC：虽然PVC也具有一定的可回收性，但在制造和使用过程中可能会释放一些有害物质（如增塑剂等），对环境造成一定的影响。
五、具体应用场景
对于需要高耐油性、耐候性、弹性和耐磨性的汽车零件（如密封件、减震器、防尘罩等），TPU是更合适的选择。
对于一些对性能要求相对较低，且成本考虑较为重要的汽车零件（如某些内饰件、外壳等），PVC可能是一个更为经济的选择。
综上所述，TPU和PVC在汽车零件中的应用各有千秋。在选择材料时，应根据具体的应用场景和需求进行综合考虑。在需要高耐油性、耐候性、弹性和耐磨性的场合下，TPU是更合适的选择；而在一些对性能要求相对较低且成本考虑较为重要的场合下，PVC可能是一个更为经济的选择。