甘南合作酸洗钝化,冷凝器清洗剂离你近

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锅炉清洗水垢是锅炉的百害之源。主要是因为水垢易造成锅炉鼓包、凹陷、过热、水冷壁管破裂等事故。是影响锅炉安全运行的重要因素。锅炉清洗同时水垢的导热性能差（热导率是锅炉钢板的几十分之一到几百分之一）。阻碍了热量的传递。对蒸汽品质造成污染。浪费了大量的燃料。因此锅炉的阻垢、除垢是一项极为重要的维护性工作。输送等装置的伴热、保温以及周边部分油区生产生活的供热任务。是整个原Y处理系统平稳运行的重要生产设备。


板式换热器是用薄金属板（一般为不锈钢）压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热，因此节能，换热系数高，使用可靠，结构紧凑，体积小，占地少，组合灵活，调整维修方便。
板式换热器是一种结构紧凑、换热设备，它具有换热（其传热系数比管式换热器高3~5倍）、占地面积小（为管式换热器的1/3）、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠等特点，近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业，是实现加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。但是，由于板式换热器一般换热温度较高（特别是汽水交换），且其换热，所以易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成板式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行。因此，板式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器清洗前的准备：板式换热器一般可分为：水-水交换和汽-水交换两种方式。水-水交换方式冷热介质均为水，且冷热水温差不大，大概在70~90℃之间，两边结垢情况基本相同；汽-水交换方式热介质为水蒸汽，一般不易结垢，冷介质为水，温度约90℃，易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢，尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上，通常为碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐和硅酸盐，这类垢结晶致密，比较坚硬，难以清除；污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的及其粘性分泌物等组成，这种垢体积较大、质地疏松稀软，较易清除。
板式换热器的垢样以水垢为主，比较坚硬，和传热片结合牢固，难以用物理方法清除，所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求，板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响；不拆卸清洗除垢不够好，但劳动量小、工序简单，且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，要采取拆卸清洗；当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗；浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。为了清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。

因此。为更好地统筹协调资源环境制约与工业化进程加快的矛盾。实现工业转型升级的战略任务。加快推行清洁生产。由高消耗、高排放的粗放方式向集约、、低排放的清洁生产方式转变。实现资源科学利用和污染源头预防。据统计。2003至2010年通过实施清洁生产。全国累计削减产生量93.9万吨、化学需氧量245.6万吨、氨氮5.6万吨。节能约5614万吨标准煤。实施清洁生产促进节能减排效果明显。以技术进步为主线推进工业向清洁生产方式转变。技术进步是关键。
锅炉清洗软化水设备也属于软化水设备的一种。主要目的是将原水通过离子转化的原理转变成软化水。去除水中杂质。保留水中微量元素。同时还结合我们特有的软化技术。去除大部分的钙镁离子。所以硬度就降低了。锅炉软化水设备因为自动化程度高、运行的工作情况比较稳定。所以应用的范围的十分广泛。锅炉清洗软化水设备的控制方式时间型：到设定时间开始还原。短周期为一天。适用于空调、锅炉系统等用水量稳定的系统供水。流量型：流量达到设定值时开始还原。适用于所有系统供水。

甘南合作酸洗钝化,冷凝器清洗剂离你近为水流在池内的均匀分布，一般长宽比不小于4，长深比为8-12。采用机械刮泥时，在沉淀池的进水端设有污泥斗，池底的纵向污泥斗坡度不能小于.1，一般为.1-.2.刮泥机的行进速度不能大于1.2m/min，一般为.6-.8m/min。水平流速是只水流在池内流动的速度，平流式沉淀池作为初沉池时，水平流速为7mm/s，表面负荷为1-3m3/（m2＊h）；作为二沉池时，水平流速为5mm/s。