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燃气导热油炉产品特点:
(1)获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足的工艺温度。
(2)液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热。
(3)工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。
(4)循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
(5)是一种理想的,低耗,低污染的绿色环保产品
燃气导热油炉产品分类:
燃气导热油炉分为:卧式燃气导热油炉和立式燃气导热油炉
燃气导热油炉应用领域:燃气导热油炉广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等,还可用于≤350oC焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。
燃气导热油炉以气为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高,由于模块整体安装,运行维修方便,是一种、、节能的理想供热设备。燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成受热面,经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区,在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。

燃气导热油炉属于的机械设备,它的重量很大,运输的过程中以平稳为主,先不能超载其次不能超速,无论客户需求的多么着急都按照自己制定的计划运输。一台普通功能的油炉少几万块钱,这也是一笔不小的数字了,大家要时刻蹦起意识的,争取在完成运输的前提下,提升运输的速度,而不是以提升速度位置,运输为辅。
燃气导热油炉本体受热面结构紧凑,受热面由内、外密排的圆盘构成,内盘管为受热面,外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。锅炉由上部本体和下部燃烧室组成,工地现场组合。燃料在燃烧室内充分燃烧后,被受热面吸收大部分热量后,高温烟气进入对流受热面进行换热,出锅炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气,再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。电加热导热油炉的操作人员,应经过电加热导热油炉方面知识的培训,并经当地锅炉监察机构考核发证。电加热导热油炉使用单位,制订电加热导热油炉操作规程。操作规程应包括电加热导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员按操作规程进行操作。
电加热导热油炉的在我们的生产中使用的比较多,节能环保是很多人都很喜欢的一种加热机器,电加热导热油炉是一种新型、、节能,低压并能提供高温热能的特种工业炉,利用循环油泵强制液相循环。将热能输送给用热设备,以下内容是电加热导热油炉的使用操作。

怎样导热油在燃气导热油炉中流速稳定呢
我们都知道导热油在燃气导热油炉中的活动应为安稳状况,应具有一定的流速。不相同受热面的炉管热强度不相同,管内导热油流速的要求也不应相同,关于段管内导热油流速应不低于2.0m/s,关于对流段管内导热油流速应不低于1.5m/s。
一般导热油在管内活动时会构成一个边界层,边界层的厚度直接影响边界层的介质温度。流速越慢,边界层越厚,边界层温度比导热油干流温度高得多,将使边界层超温,致使导热油分化、聚构成胶质,构成残炭沉集于管壁,进一步影响传热。如此恶性循环,不但构成管壁过热,并且还会加快导热油老化、失效。边界层的厚薄与导热油在管内活动状况有关。干流体速度越大,管内油膜温度越低,导热油也难以遭到有害的热分化,一起也有利于下降炉管壁的温度。然而,这么做会增加管内压力丢掉,行进动力费用。别的,流速过大有时会磨损管内壁或发生振动。实践证明,当炉管内导热油的流速抵达1.5-3.0m/s时,可以得到较薄的边界层,抵达强化传热、下降边界层温度的目的。

现在越来越多的工厂开始利用燃气导热油炉这样的机器,是什么优点这么吸引人,是什么让它获得了这么广大的市场空间呢?
一点,燃气导热油炉是一种可靠的工具。毕竟若是在使用的过程中设备的性不高,那么不仅使用者会提心吊胆,也会影响工厂的效率。因为燃气导热油炉是利用的自动化的智能设备,因此在性上是值得相信的。
二点是燃气导热油炉不仅在热效率方面远超传统的设备,在负荷能力上也是表现出众,是一种性能优良的产品。
三点,燃气导热油炉没有太多的组成设备,因此不需要在安装和维修上花费太多的步骤,节省了时间。并且这种设备的占地面积小,即使工厂空间不大,也会是完全可以承载的。
现在的工厂不仅是效率,还需要顾全大局,设备的排放要尽可能的减少,不能污染环境。用污染环境带来效益,其代价也是沉重的。利用燃气导热油炉能达到较少的排放,是一种环保的设备。
细数燃气导热油炉的这些优势,难怪市场应用如此的广泛。希望今后的设备都能像燃气导热油炉一样低能耗,大作用。
根据导热油电加热炉的工艺特征,选用数显式程序温控仪,自动启动佳工艺程序参数进行PID调节控温。油加热炉控制系统为闭环负馈系统,由热电偶检测的油温信号传递到PID稳定控制仪,驱动无触点控制器,在固定期内的输出占空比,以此来控制加热器的输出功率。
具有:
1、超温报警,并自动切断加热电源。
2、断偶报警,并自动切断加热电源。
3、超压力报警,并自动切断加热电
导热油炉是石油、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种节能供热设备。油炉筒体设计压力0.5MPa,我公司导热油加热 炉控温精度可达±1℃。并具有防干烧和防爆安全措施。
导热油炉的原理:
1、以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料,导热油为热载体;
2、利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉;
3、导热油,又称有机热载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史;
4、有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉,具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步,有机热载体炉得到了不断的发展和应用;
5、有机热载体炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在运行发生泄漏,将会引起火灾、爆炸等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失。
因此,对有机热载体炉的安全运行和管理,高度重视。
导热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能
燃气导热油炉之所以称之为燃气导热油炉,是因为它是以燃烧天然气为主要燃料的一种节能、新型理想的供热设备。
因为在运行燃气导热油炉的时候,燃油的运送、储存以及装卸的各个环节都有可能发生进水的状况,因此要尽量减少燃油的运送。其次油罐应按期进行脱水作业以及脱水行动办法,在运行状态下应该导热油的,对导热油定期进行检查以及化验。
如果油种的改动比较大,需要对油的种类以及油罐原储存的油种类进行混油实验,判定是否能够同罐储存,因此油种的差异性会分解出很多不溶物质,从而导致堵塞供油管道。
后,燃气导热油炉作业时,要时刻监督供气压力的改动,发现异常状况及时处理,确保油炉处于正常的使用状况。

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