河南禹王台无尘车间洁净车间检测

校准的方式可以采用组织内部校准、外校，或内校加外校相结合的方式进行。组织在具备条件的情况下，可以采用内校方式对计量器具进行校准，从而节省较大费用。

组织进行内部校准应注意必要的条件（内校是很严格的！！），而不是对计量器具的管理放松要求。例如，编制校准规范或程序，规定校准周期，具备必要的校准环境和具备一定素质的计量人员，至少具备高出一个等级的标准计量器具，从而使校准的误差尽可能缩小。在多数测量领域，标准器的测量误差应不超过被确认设备在使用时误差的1/3至1/10。此外，对校准记录和标识也应作出规定等等。

检定到有资格的计量部门或法定授权的单位进行。根据我国现状，多数生产和服务组织都不具备检定资格，只有少数大型组织或计量检定部门才具备这种资格。

校准周期由组织根据使用计量器具的需要自行确定。可以进行定期校准，也可以不定期校准，或在使用前校准。
校准周期的确定原则应是在尽可能减少测量设备在使用中的风险的同时，维持小的校准费用。可以根据计量器具使用的频次或风险程度确定校准的周期。
检定的周期按《检定规程》的规定进行，组织不能自行确定。检定周期属于强制性约束的内容。
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关于等速取样的问题     所谓等速采样是指在检测时，粒子计数器的采样管入口方向与被采样单向气流的方向一致，进入采样管入口的空气平均速度与该位置单向气流的平均速度相同。     因为我们在净化工程的检测之中主要关心两种粒径，即0.5um和5um。非等速采样对≤0.5 um的颗粒影响不大。如果用采样的空气来计算大于或等于0.5um的粒径浓度，如果这些颗粒不受非等速条件的影响，则计算结果不受影响。因此，在洁净室区域进行非等速采样仅对大于或等于0.5 um的颗粒有意义。
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无尘车间检测点的布局     根据人民共和国国家标准GB50073-2013《洁净厂房设计规范》的规定：在对无尘车间进行洁净度检测时，检测点应为距室内地坪1.00m的水平面 之内。对于单向流型洁净室，测点总数不应少于20个，测点间的距离为0.52.0 m。水平单向流量测量点只布置在洁净室的工作区域之内。非单向流洁净室按洁净室面积小于等于50m2布置5个测点。无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测
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校准周期其实有很多种说法，有人认为是一年，有人觉得是半年，也有人甚至更短时间就要做仪器校准，那么周期哪一个是对的呢？这些周期都可以说对，也可以都不对。因为在计量规范文件里，已经明确规定，校准周期不能被校准机构明确建议，所以说这些周期都不对也行。实际周期企业已经根据设备使用情况，以及自身需求来制定了，因此才会有一年半年这样不一致的情况，所以说都是对的也可以。
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这里关于仪器校准周期，我要给大家说明一些制定原则，方便大家来规范实际仪器校准周期。
1、所制定的仪器校准周期，务必保障周期内仪器出现误差值小。2、仪器校准周期遵循性价比大原则，在保障仪器误差值小的情况下，在合理的周期内校准，控制成本费用。3、校准周期灵活规范，确认校准周期不是机械式的规定，因为校准周期是要确保各类仪器可以在校准周期内是合格的，所以需要灵活变动，根据每个仪器的不同情况来确认校准周期，所遵循的原则是科学、经济、合理。
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