斜板蜂窝填料,沉淀池原理,乙丙共聚斜板填料

侧向流A型斜板在新建及改造工程中的应用优势
①相比较于平流沉淀池,采用侧向流A型斜板工艺可以有效提高沉淀池的有效系数(指
增加斜板沉淀面积后,实际所能提高的沉淀效率和理论上可以提高的沉淀效率的比值)
,一般为70%-80%;同时可以有效解决平流沉淀池占地面积大这一缺点。
②普通斜管(板)沉淀池,由于斜管(板)在使用中受太阳辐射老化更换需要更换整个
池内的斜管(板),费用较大;同时设计时需严格长宽比,以避免配水不均匀,造成处
理效果不佳;相比较于普通斜管(板)沉淀工艺侧向流A型斜板沉淀工艺沉淀,
通常为普通斜管(板)沉淀池效率的2倍以上;池型长宽比例没有严格限制,总平面布
置比较灵活方便;池体深度可深可浅,可灵活掌握,使高程布置及总平面布置更为方便。

基于侧向流沉淀理论的基础上，经过多年的探索与实践，成功解决了侧向流斜板的成型问题。该产品实现了水流沿水平方向流动，沉泥沿竖直方向降落，避免了水路和泥路之间相互顶托干扰，实现了的沉淀。

水流沿着水平方向前进，泥竖直下落，分离、不会出现矾花上浮，水流短路现象；

采用前花墙配水，后花墙收水的方式，避免因配水收水不均而造成的短路现象发生，增强了运行的稳定性。

占地面积小，总平面布置灵活方便，能有效利用沉淀池。

侧向流斜板填料模块化组装，宽度可根据池体尺寸灵活调整，组装成的各组A型侧向流斜板填料方向安装，长度及各组间距可自由调配，以改变对进、出水水质的适应性，从而增加工艺耐冲击负荷性能，实现出水水质的稳定。斜板填料按构造型式可分为:

1.小间距斜板填料

2.接触絮凝斜板瑱料

3.髙效复合斜板填料。A型侧向流斜板填料沉淀技术和水平管沉淀分离装置基于浅层沉淀原理，实现了水流沿水平方向流动，沉泥沿竖直方向降落，避免了水路和泥路之间相互干扰，跨幅度提高泥水分离效率，

在水处理的过程中，一般都少不了沉淀环节，为了提高泥水分离的效率，减少占地面积，我们经常会利用浅层原理来减少沉淀的时间。在浅层沉淀池中通常会用到斜板填料或斜管填料，安装于沉淀池的中部。它们俩兄弟之间到底有什么区别，让我们一起来看看。
一、材质和外观的区别
斜板填料主要由乙丙共聚材料混合制成。在外观上讲斜板是平整的片状，焊接之后是长方形的孔；
斜管填料 主要有聚丙烯（pp）聚氯乙烯（pvc）和玻璃钢（frp）三种材质。外观上是凹凸型的片状，焊接之后是“六角蜂窝形状”的孔。

使用寿命方面，斜板寿命比蜂窝斜管的使用时间长。 由于斜板沉淀设备的结构特征，以及其所采用的规格较厚的乙丙共聚板材和支撑型材，使其具有普通斜管填料无法比拟的刚度，耐重负荷，不易变形。
四、斜管和斜板规格不同
斜板填料常规间距50 mm、80mm、100 mm斜板的厚度有0.5-1.5mm之间。
斜管填料常用规格：Φ25mm、Φ35m、Φ50mm、Φ80mm(片厚常用0.45—0.80mm)
五、价格上区别
斜管填料和斜板填料价格均与厚度和直径有关，如果按单位面积的投资成本来说，斜板填料相比会高一些。

10斜管沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种组合式沉淀池；也统称为浅池沉淀池。在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板，使水中悬浮杂质在斜板或斜管中进行沉淀，水沿斜板或斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。斜管沉淀器可以提高沉淀效率50～60%，在同一面积上可提高处理能力3～5倍。可根据原废水的试验数据来设计不同流量的斜管沉淀器，使用时一般都要投加凝聚剂。 　斜管沉淀净水法是在泥渣悬浮层上方按装倾角60度的斜管组建，便原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至集水管排出，可直接排放或回用。