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还可用于食品，化工，工业尾气处理，机场，造船厂，电子行业，汽车厂，制药，医疗，工业大厦，大型剧院等公共场合用到的通风设备的尾气处理。
同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油。
吸附床使用，若废气浓度高，排放量大，可两台净化柜，吸附床轮换使用。在使用过程中，尽量避免温度过高，温度过高会降低吸附量。

大量应用在低浓度可广泛用于净化处理含有甲苯设备能耗低，净化后的气体符合要求。
可让废气稳进稳出，不影响后续废气排进量，对机器寿命影响低。具有优良的吸附，脱附性能以及气体动力学性能。
蜂窝活性炭能代替柱状以及颗粒活性炭主要的原因就是其风阻系数小(可达到0.8m/s)

步：蜂窝活性炭吸附装置每台设有8个碳箱,分别由4个6分的六角螺栓固定在吸附装置外壳上，更换活性炭时先卸掉六角螺栓，然后通过手柄拉出碳箱。

第二步：更换漆雾过滤棉,碳箱层为漆雾过滤层，材质一般为活性炭过滤棉厚度为2mm,一般使用三个月就更换一次。

第三步：更换蜂窝活性炭本吸附装置采用的蜂窝活性炭规格常见100x100x100mm,一般情况下使用6-12个月就要更换了（当然要根据废气浓度而定）有些多能使用两年才更换。接下来将旧的蜂窝活性炭一次性拿出，一定要避免过大振动和用力，以免弄碎蜂窝活性炭掉入设备内部难以清理。安装新的蜂窝炭时同样要避免以上情况，产品要平整紧密的摆放。

后一步：更换完漆雾过滤棉和蜂窝活性炭后，轻推炭箱复原，用六角螺栓固定就可以了。以上的流程就是更换安装蜂窝活性炭的所有流程。

块状蜂窝活性炭生产工艺讲解

块状蜂窝活性炭它是利用木质炭、和无烟煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。

其中传统的蜂窝活性炭烘干工艺采用自然晾晒方式，由于目前蜂窝活性炭前道工序逐步由全自动化及半自动化成型机替代后造成蜂窝活性炭湿坯日产量大大提高，之前所采用的的自然晾干的烘干模式已远远不能满足生产的需求。
空气源高温热泵烘干机新技术用于块状蜂窝活性炭烘干

欧麦朗能源科技自主研发设计的蜂窝活性炭热泵烘干房，采用了特的室内风循环方式，采用空气源热泵为热源，大大提高了蜂窝活性炭湿坯的烘干速度并且能降低20%的损坏率，受到了使用厂家的一致好评。
小孔蜂窝活性炭
蜂窝活性炭空气吸附原理：

蜂窝活性炭空气废气的吸附原理：大家都知道，过去的空气、废气吸附活性炭产品一般使用果壳、椰壳、煤质柱状、不定型颗粒活性炭为主，这些颗粒型活性炭虽然吸附能力同样强大微孔发达，但是每个颗粒的粒径厚度是不容易被完全饱和的，常用柱状活性炭的型号1.5—10.0mm和果壳、椰壳的1.0—8.0mm，由此可见每个细小的活性炭颗粒孔径是不容易被完全吸附饱和的，只因它的厚度和强度不容易被空气中的微细离子侵入，所以，以往的颗粒活性炭都是在使用还未完全被淘汰的情况下就拆卸更换掉了，这样浪费了资源也浪费了人力和财力，从而造成不必要的损失。