崇文风机动平衡，现场动平衡,汽轮机动平衡

空气压缩机动平衡服务
旋转机械振动是一种普遍现象，既便是一台新设备，在设备运行状态下，也会有微小的振动。这是由于在制造过程中零部件存在间隙以及极限公差和配合公差造成的。如果振动超标是需要现场动平衡来平衡提高运行质量。
压缩机是通过压缩空气产生高压风提供锅炉使用，转速高要求不平衡量小，稍有磨损就会产生振动超标，
我司团队消除因动不平衡造成的转动处理，设备、工程师，不用拆卸转子在线额定转速下采集数据，检测判断分析问题所在现场配重，现场动平衡校正，快速便捷方便。现场动平衡服务让设备机组安全稳定运行。

汽轮机、汽轮机低压转子、发电机转子、励磁机转子、锅炉的引风机、离心风机、轴流风机、压缩机、锅炉的送风机一次风机、二次送风机大型凝结水泵、大型电动机、排粉机、火检风机、轴流引风机、电厂磨煤风机、破碎机、水轮机，大型非标转动设备等，这些设备都可以采用现场动平衡的方法来进行平衡工作。

在线消除振动
风机、汽轮机、发电机等转子是旋转设备的核心部件。整个旋转设备能否正常工作，主要取决于转子能否正常运转。当然转子的运动不是孤立的，它是通过轴承支承在轴承座及机壳或基础上，发电机通过联轴器连接发电机构成一条转子，设备转子的质量不平衡是转动设备常见的问题，也是目前现场振动的主要故障，约70%可以归结为动不平衡造成。成功的消除或减小转子不平衡是降低机械振动的主要手段。质量高的动平衡会提高其安全性，长期安全运行，延长设备寿命。

风机动平衡
检查风机设备时，发现风叶叶片裂纹很严重，重新焊接加固后，开机运行试运振动37丝左右，停机。现场动平衡消除，通过测试分析，确定相位及配重质量，在叶轮上焊接铁板。开机试运振动11.2__1.6丝，符合优良状态，现场动平衡结束。通过分析1X、2X、3X、轴心轨迹等分析，主要成分还是基频振动，分析确定是有转子动不平衡造成，停机确定相位及配重质量在发电机前端加配重后开机，振动全在优良范围内运行。

动平衡服务
电厂如汽轮机在临界转速时振动过大还是在汽轮机额定转速定速时的振动，都可在现场消除振动。影响平衡的因素很多，包括转动部件的叶片、叶轮、转子、联轴器、键槽、轴封系统等平衡及安装间隙瓢偏度及椭圆度等因素，因此在现场动平衡是理想的解决办法，通过现场动平衡仪分析找出振动原因。在现场不拆除叶轮情况下就可消除因转子质量不平衡造成的振动。通过在现场消除振动，达到良好的运行状态。都可通过频谱分析、倍频分析、轴心轨迹分析、相位分析等，查找出造成振动原因后在转子欠量相位处配重一定质量的平衡块就可消除振动，工作完成。从而达到在优良的振动范围内运行。

风机振动（震动）故障诊断目的
通过现场动平衡仪设备，采集数据分析能够及时快速的、正确的对各种异常的状态做出诊断预防消除故障，对设备做出必要的指导方案，如果为动不平衡造成须加配重消除，如有其它如联轴器、基础问题、轴承问题、摩擦等原因造成会提出合理化建议说明检查方向，终解决实际的振动问题，配合设备运行方解决难题，通过设备运行的可靠性、安全性、有效性，共同将设备振动故障损失降到低或不发生故障。
通过检测分析可以有效的避免振动问题的继续恶化，通过对设备的检测诊断设备健康运行可靠运行，获得经济运行大化。