单层PE防腐钢管是采用淋涂工艺将中频加热后的钢管进行，钢管顶层是装有聚粉末的容器，通过淋涂撒在钢管外壁表面形成聚涂层，执行CJ/T120-2008给水涂塑复合钢管 单层聚与三层聚采用空气等离子切割机将钢管切成单根，切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产
管端预留长度为10-12公分，聚层端面应形成不大于30度的倒角，端部外保留的环氧粉末涂层,防止防腐管端部防腐层剥离或，端部部分人工修理,按2~3次分段进行，以达到规定要求公式计算公式：P=2SR/D P-试验压力（Mpa） S---钢管公称壁厚（mm） D-钢管公称外径（mm） R-允许应力
施工中先开启传动线，再开启中频感应预热装置，以免出现钢管局部过热的情况；钢管经过传动线进入中频加圈，远红外测温仪测其温度状况，将温度控制在所需范围内，时时监测钢管的温度，生产运行情况记录下来；工作人员定时观察冷却水情况以及工作电压的运行情况，如发现异常情况马上停机处理螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平