混凝土防腐环氧沥青漆生产商环氧树脂煤沥青漆

环氧煤沥青玻璃布缠绕防腐钢管的规范一般经常用的是玻璃布 , 工艺是 ：满涂一层环氧煤沥青防腐油 , 缠一层玻璃布 . 再满涂一层防腐油 , 缠一层玻璃布 , 满涂一层防腐油 , 合计称之为：两布三油 玻璃布的作用主要是增加防腐层的拉力 , 增加防腐层的韧性，防止环氧煤沥青防腐油硬结后开裂渗水。镀锌钢管不能采用焊接连接 , 因为管道不可能去二次镀锌处理 , 焊口内侧也没办法做防腐处理 ( 能进人的除外 ). 现在从设计开始 , 通常都是大于等于 DN100 的管道用卡箍连接 , 小于 DN100 的可以采用丝接连接 . 如果设计不是 , 建议写变更 . 从规范解释上看 , 采用镀锌管的目的是防腐 , 所以镀锌管和焊接连接本来是矛盾的 . 从现实的使用情况来看 , 如果管道内通常是常温水并且是满水状态的话 , 焊口内侧腐蚀情况通常不怎么严重 . 但如果断水或供热水 , 腐蚀程度还是比较严重的 . 供水用 IPN8710 防腐螺旋钢管内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂异，附着力强。

环氧沥青漆的特性和用途：
具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能。可用于油舱、地下管道、水下设施等。
环氧沥青漆的技术要求：
在容器中的状态 搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态。混合性 能均匀混合施工性能 喷涂无障碍干燥时间h（实干）≤ 24
环氧沥青漆的施工参考：
1、前道漆膜表面应无油污、水份、灰尘等。 
2、底材温度须露点3℃以上，当底材温度低于5℃时漆膜不固化，不宜涂装。 
3、甲组份充分搅匀后，搅拌下按配比将乙组份倒入甲组份中，充分混合均匀，静置熟化30min后，视涂装方法，用配套稀释剂，调至施工粘度。 
4、刷涂、滚涂或无气喷涂。 
5、适用期：6h(25℃) 
6、复涂间隔： 
底材温度℃ 5-10 15-20 25-30
7、推荐漆膜厚度：120-150um.

环氧煤沥青漆的施工要求。在10℃以上。这是因为：由于是水性涂料，会引起一系列问题。一般底材温度5℃以上。低温会造成破乳和结冻，导致涂料或涂膜。底材温度高，水分蒸发越快，越利于涂膜的形成。低温时，涂膜中水分逸出慢，会造成涂膜外观。但温度高时，涂料两组分反应快，使用期短，涂料流平性变差，施工时也应注意。由于水性环氧煤沥青漆中环氧基和固化剂上的活泼氢反应受温度限制，该反应在10℃下很缓慢，一般5℃下基本不反应。施工的具体方法；环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15～30min，并在4小时内用完。