小型岩石圆盘锯岩石锯岩石切割,挖机改装岩石锯

维护保养
锯石机在使用期间，应有严格的维护保养制度。
1、严格按润滑要求注油换油。
2、定期检查各种紧固件是否有松动现象，应确保紧固。
3、更换金刚石圆锯时，应检测锯片端面跳动，新锯片不得超过0．8mm，复焊锯片不得超过1．5mm。
4、检查三角带松紧是否适度，有无打滑现象，是否老化。若有时应调整或更换。
5、检查集中润滑油路是否畅通。
6、经常检查控制柜内各电器元件，接线螺钉是否有松动现象，动作是否灵敏。
7、切割荒料时重心是否正确平稳，荒料底部留有10～40mm。
8、检查主轴箱是否有渗漏水，如发现有时应立即查明原因，采取措施，并重新换油。
9、检查各电器是否安全接地。
10、检查各运动导轨镶条间隙是否适当。

当然，客观公正地讲，锯片修磨也并非是的。对于那些磨损程度异常严重的锯片， 仍需转入报废回收的流程。而那些磨损程度不严重的锯片，则可以充分地被锯片修磨修复。

其中，诸如那些锯齿出现磨损，锯片出现掉齿的问题，则可以被修磨充分修复。因此，在启动锯片修磨前，事先得确定自己的锯片能否修磨至关重要。

而当我们明确自己的锯片能够修磨之后，就可以将手头磨损的锯片正式交到的锯片厂家那里。事情交给的人来做，才是社会分工率地展现。



产品简介:该纵向岩石锯安装于20-40吨挖掘机，应用范围：锯切花岗岩，石英岩，少量钢筋的混凝土，可对墙体通过挖掘机的回转功能，对墙体水平方向切割，锯盘尺寸可以根据施工要求选择，有2000MM-3000MM直径可供选择。



切铝合金圆锯片厚度的选择
锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易晃动，影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，应该按设备要求使用，如开槽锯片、划线锯片等。



AS系列挖掘机用岩石锯的特点：
A)功率大，，安装方便，直接安装于挖掘机上水冷却即可。
B)对硬岩进行锯切后用破碎锤打击采石效果非常好，而且成本低廉。
C)应用灵活，可以根据作业环境，更换不同尺寸大小的锯盘，也可更换成树木锯，用于锯切树木。 。

日本小林冷锯切割材料：

Q235低碳钢,45#钢,55#钢,GCr15轴承钢,42CrMo高强度钢,65Mn弹簧钢,40Cr合金钢,20CrMnti齿轮钢,模具钢

1、切割低碳钢（软钢）：其强度低、硬度低而软。如：Q195（1号钢）、Q215（A2、C2）、Q235（A3、C3）、Q255（A4、C4）、Q275（C5）。

2、切割中碳钢：其强度和硬度高，常用来制造轴、丝杠、齿轮、连杆、套筒、键、重要螺钉和螺母等。30号钢、35号钢、40号钢、45号钢、50号钢、55号钢，40CR, 20CrNiMoA，40CrNiMoA，20Cr，40CrNi, 17CrNiMo, 42CrMo4 12-15CrMo，20Mv，20-40CrV，37CrNi3，SCM440，42CrMo4，40CrMnMo，20Cr2Ni4A 18Cr2Ni4WA，20CrNiMo，18CrNiMo7-6，39CrNi等牌号属于中碳钢。

3、切割高碳钢：它们经过淬火、回火后不仅强度、硬度提高，且弹性优良，常用来制造小弹簧、发条、钢丝绳、轧辊、轴承钢，齿轮钢，模具钢等。50#以上和T8、T9、T10、T12、60、65、70、75等牌号属于高碳钢。