抗冲击巴斯夫PA6A3KFC

Ultramid®A

在未增强状态下，它是一种极其坚硬、耐磨、耐热和坚硬的材料。它是电气、机械和汽车工程中承受机械和热应力的零件的材料之一。



Ultramid®B

在未加固状态下，它是一种坚韧、坚硬的材料，即使在干燥状态和低温下，也能为零件提供良好的阻尼特性和高抗冲击性。它特别难处理。半透明产品也以Ultramid®Vision的名义提供。



Ultramid®C

是由PA6或PA66单体制成的共聚酰胺的名称，这些单体根据其组成表现出不同的熔点或较低的结晶度。

‌Ultramid PA6常用规格概述‌

‌基础特性‌：Ultramid PA6，即尼龙6，为半透明或不透明乳白色粒子，具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特点。

‌常见型号‌：

‌B3ZG3 BK30564‌：高耐热，阻燃等级高。
‌8202系列‌：包括HS、L、C等多种子型号，具有热稳定、低粘度、耐磨蚀、韧性好、高强度等特性。
‌B3WG10 BK00564‌：通用级，具有高强度、高刚性、耐热性和高耐油性能。
‌应用领域‌：广泛用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等。在工业生产中，还常用于制造轴承、齿轮、滚子、滑轮等部件，以及日用品和包装薄膜等。

‌Ultramid PA6加工方法‌

‌主要加工方式‌：

‌注塑成型‌：可经济地将Ultramid PA6大批量制造成复杂的部件，是Ultramid PA6常用的加工方式之一。‌
‌挤出成型‌：可用于生产薄膜、半成品等，是另一种重要的加工方式。‌
‌加工特性‌：

Ultramid PA6在加工时表现出良好的流动性和热稳定性，易于成型。‌
加入成核剂和滑移剂可以提高其澄清度和热成形性，进一步优化加工效果。‌
‌注意事项‌：

加工前需对Ultramid PA6进行充分的干燥处理，以避免水分影响加工质量和产品性能。‌
加工过程中应严格控制温度、压力等参数，以确保产品质量和加工效率。‌
Ultramid PA6的加工方法主要包括注塑成型和挤出成型，加工时需注意干燥处理和参数控制。‌

‌Ultramid PA6耐热性能概述‌

‌高耐热性‌：Ultramid PA6具有出色的耐热性能，能够在高温环境下保持稳定的性能表现。
‌热变形温度‌：其热变形温度高达220℃，表明在高温下仍能保持较好的形状稳定性。
‌耐热老化‌：部分Ultramid PA6产品，如8350 HS，具有的耐热老化性能，能够在长期使用中保持性能的稳定。
‌广泛应用‌：由于其良好的耐热性，Ultramid PA6被广泛应用于汽车、机械、电子电器等领域，特别是在需要承受高温环境的部件中。
Ultramid PA6的耐热性能是其重要的材料特性之一，使得它能够在多种高温环境下发挥出色的性能，满足各种工业应用的需求。无论是汽车引擎部件还是电子电器产品，Ultramid PA6都能提供可靠的耐热解决方案。‌

Ultramid PA6玻纤增强材料具有显著的优势和广泛的应用‌。

‌优势‌：Ultramid PA6玻纤增强材料通过加入玻璃纤维，显著提高了材料的强度和刚性，同时保持了PA6原有的优良性能，如机械强度高、耐热性强等。此外，这种材料还具有低粘度、易加工成型的特点。
‌应用‌：在汽车制造行业，Ultramid PA6玻纤增强材料被广泛应用于发动机部件、内饰部件以及外部结构件等，如气缸盖、机油沉淀箱、仪表盘、门把手、保险杠和车壳等。这些部件需承受高温、高压力或需要较高的刚性和耐磨性，而Ultramid PA6玻纤增强材料正好能满足这些要求。
综上所述，Ultramid PA6玻纤增强材料以其的性能和广泛的应用前景，在汽车制造等领域发挥着重要作用‌。

Ultramid PA6阻燃型号的差异‌

Ultramid PA6提供多种阻燃型号，以满足不同应用场景的需求。以下是主要阻燃型号及其特点：

‌B3U30G6‌：阻燃V0级，高流动，玻纤增强30%。此型号具有高强度和刚度，适用于高压和重载环境‌。
‌8200HS‌：热稳定，中粘度，具有出色的耐热性、耐化学性和耐磨性。此型号在较厚部分表现出抗缩痕形成，韧性较高‌。
‌B3UM4‌：矿物填充，具有阻燃性、高强度和高刚度。同时，低卤素含量使其符合环保要求，降低了火灾时产生有害气体的风险。此型号广泛应用于汽车、电子电气等领域‌。
综上所述，Ultramid PA6的阻燃型号在阻燃性能、机械性能、热稳定性以及应用领域等方面存在差异。选择适合的型号时，需根据具体应用场景和需求进行综合考虑‌