伊春生产服装压花胶厂家

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服装压花胶是在服装加工领域用于实现压花效果的一种材料，以下是关于它的详细介绍：
一、定义与作用
服装压花胶是一种特殊的胶粘剂，它在服装制作过程中被用于将不同的织物层或装饰材料通过热压等方式牢固地粘合在一起，同时形成具有特定花纹、图案或纹理的压花效果，从而提升服装的美观度和装饰性。
二、特点
良好的粘性：能牢固地粘贴织物等材料，确保在穿着、洗涤等过程中压花部分不会轻易脱落。
耐高温性能：在热压过程中，需要承受一定的高温（通常几十摄氏度到上百摄氏度不等，具体依工艺和设备而定），而不会出现流淌、分解等影响使用的情况，压花形状和质量。
柔韧性：服装在穿着过程中会有各种弯曲、拉伸动作，压花胶应具有良好的柔韧性，使压花部位能随服装的形变而不破裂、不开胶。
耐水洗性能：经过多次水洗后，仍能保持压花效果和粘贴的牢固性。
三、分类
按成分分类：
聚氨酯类压花胶：具有较好的耐磨性、柔韧性和耐候性，常用于一些需要较高性要求的服装，如户外服装、运动服装等。
丙烯酸酯类压花胶：粘性较强，干燥速度相对较快，且透明度较好，适合用于一些轻薄织物或对外观要求较高的服装压花，比如时尚女装中的一些装饰性压花。
橡胶类压花胶：具有良好的弹性和柔韧性，成本相对较低，在一些大众服装、童装等领域有应用。
按固化方式分类：
热固化型压花胶：需要通过加热设备，如热压机、熨斗等施加一定的温度，在一定时间内使其固化完成压花过程，这是常见的类型。
常温固化型压花胶：在常温下经过一定时间就能自行固化，不过其固化速度相对较慢，使用场景相对受限，一般用于一些对生产效率要求不高的小型手工作坊或特殊工艺需求。
四、使用方法
准备材料和设备：选择合适的压花胶、要压花的服装面料及装饰材料（如蕾丝、皮革等），准备热压机或熨斗等加热设备。
涂胶方式：
可以采用刷涂的方式，用的刷子将压花胶均匀地涂抹在需要压花的部位。
对于一些大规模生产，也可使用喷涂设备进行喷涂，以提率且胶量均匀。
贴合与压花：将涂好胶的面料与装饰材料或另一层面料按照设计好的图案进行贴合，然后放入热压机或用熨斗在相应的温度、压力和时间条件下进行热压，形成压花效果。具体的温度、压力和时间参数需根据压花胶的产品说明以及服装面料的特性等来确定。
五、注意事项
在使用服装压花胶时，要确保工作环境通风良好，因为部分压花胶可能会散发一些气味，长时间处于不通风环境可能对操作人员的健康造成影响。
严格按照产品说明书上的要求控制温度、压力和时间等参数，以免出现压花效果不佳、面料损坏等情况。
不同面料对压花胶的适应性不同，在正式大规模生产前，好行小试，以确定佳的使用方案。

服装类型及用途
日常穿着服装（如衬衫、连衣裙等）：
如果是轻薄的棉质、麻质或丝绸面料的日常服装，可考虑丙烯酸酯类压花胶。这类压花胶粘性较强，干燥速度相对较快，且透明度较好，能在不影响面料轻薄质感的同时，形成清晰美观的压花效果，并且在日常洗涤和穿着过程中能较好地保持。
对于一些有弹性的日常针织服装，聚氨酯类压花胶是不错的选择。它具有较好的柔韧性和耐磨性，能适应针织面料在穿着时的拉伸和形变，确保压花部位不会因面料伸缩而破裂或开胶。
运动服装：
由于运动服装经常要经受高强度的运动摩擦、拉伸以及频繁的洗涤，所以应选择聚氨酯类压花胶。它的耐磨性、柔韧性和耐候性都比较出色，能够在运动过程中压花效果的持久性，即使经过多次剧烈运动和洗涤后，压花依然牢固且形状不变。
户外服装：
同样，户外服装面临着复杂的环境条件，如风雨、日晒、摩擦等。聚氨酯类压花胶在此类服装上应用较为合适，其良好的耐候性可以抵御户外环境对压花效果的影响，使压花在长时间的户外穿着和各种恶劣条件下依然能保持完好。
童装：
考虑到儿童皮肤较为娇嫩，服装安全性要求较高，且童装款式多样、色彩丰富，可选择橡胶类压花胶。它具有良好的弹性和柔韧性，成本相对较低，在一定的压花质量和安全性的同时，能满足童装多样化的设计需求，而且即使儿童在玩耍过程中对服装有较多的拉扯动作，压花也不容易损坏。

压花效果要求
花纹清晰度：
如果希望压花的花纹、图案非常清晰，细节能够呈现，丙烯酸酯类压花胶通常能满足要求。其干燥速度快，在形成压花时能迅速固定图案，使得花纹边缘锐利、细节清晰可辨。
立体效果：
对于想要营造出较强立体效果的压花，聚氨酯类压花胶更为合适。它的柔韧性和弹性可以在热压过程中使压花部分更好地呈现出立体的形状，并且在后续穿着过程中也能保持这种立体感觉。
压花颜色要求：
当压花胶需要与服装面料颜色搭配，且不希望压花胶本身颜色对整体效果产生明显干扰时，丙烯酸酯类压花胶的透明度优势就体现出来了。它可以在粘性的同时，尽可能地让面料本身的颜色透过压花胶，使压花效果更加自然和谐。

粘性测试
（一）初粘性测试
倾斜板法：
准备一块光滑且干净的倾斜板（如玻璃或金属材质），倾斜角度可设置在 30° - 45° 之间。
将少量压花胶均匀涂抹在待测试的织物样本（与服装所用面料材质相同）上，然后迅速将该织物样本的涂胶面与另一块相同材质的干净织物贴合，确保贴合紧密且无气泡。
立即将贴合后的织物组合轻轻放置在倾斜板的，观察在自身重力作用下，织物组合是否会在倾斜板上滑动。如果在一定时间内（如 1 - 2 分钟）未发生滑动，说明压花胶具有较好的初粘性。
滚球法：
准备一个标准的粘性测试滚球（可购买的测试仪器配备的滚球，不同规格滚球用于不同粘性范围测试）。
将压花胶均匀涂抹在一块平整的织物样本上，涂抹面积需根据滚球大小和测试标准确定，一般为直径 10 - 20 厘米的圆形区域。
把涂好胶的织物样本水平放置，然后让滚球从一定高度（如 10 - 20 厘米，具体依测试标准）的位置自然滚下，落在涂胶区域。观察滚球在涂胶区域滚动的距离，滚动距离越短，说明压花胶的初粘性越强。

摩擦测试
平磨测试：
准备一块平整的磨料（如砂纸或摩擦测试材料），将压花胶应用后的服装样品（或模拟服装的小尺寸织物样品）固定在摩擦测试设备上（如马丁代尔耐磨试验机的样品夹具）。
设定摩擦参数，如压力（50 - 200 克 / 平方厘米）、摩擦速度（50 - 150 次 / 分钟）、摩擦次数（1000 - 5000 次）等。
让磨料与压花部位进行平磨，完成规定的摩擦次数后，观察压花部位是否有开胶、脱落、磨损等现象，以此来判断压花胶的平磨耐久性。
曲磨测试：
同样准备压花胶应用后的服装样品，将其固定在曲磨测试设备上（如的曲磨试验机），使其处于弯曲状态。
设定合适的曲磨参数，如压力（30 - 150 克 / 平方厘米）、曲磨速度（30 - 100 次 / 分钟）、曲磨次数（500 - 3000 次）等。
让磨料与处于弯曲状态的压花部位进行曲磨，完成规定的曲业

在使用压花硅胶时，要确保工作环境通风良好，因为部分压花硅胶在硫化过程中可能会散发一些气味，长时间处于不通风环境可能对操作人员的健康造成影响。
严格按照产品说明书上的要求控制温度、时间等参数，特别是在使用热硫化压花硅胶时，不准确的参数设置可能会导致压花硅胶固化不完全、性能不佳等问题。
不同物体表面对压花硅胶的适应性不同，在正式使用前，好行小试，以确定佳的使用方案，避免出现压花效果不佳、结合不牢固等情况。