滨州二封装机-信宇人智能高真空烘烤箱转让处理

主要特点1.采用的大面积均匀加热，确保腔体内匀温，利用水蒸气自身的特性，让其自动排出 ，无须另外的动力，节能环保。2.涂膜速度可调，真空铝盘可快速放置或取下铜箔、铝箔等；3.涂布速度无级变速，配置有真空铝平板及温度和时间数字显示涂布加热，采用红外线测温干燥，温度控制均匀技术参数1.工作电源：AC220V ；2.峰值功率：400W （其中加热功率300W）；3.测温方式：红外线控温 4.涂抹速度：0～100/s可调；5.加热烘干系统：室温～150℃, PID控制数显温控表；6.温控波动：±1℃；7.刮刀可调范围：0.02～2；8.真空板尺寸：约320 (长) ×200(宽)；9.涂布行程：250；10.测微头：数显千分微头，显示精度0.001;11.有效涂布面积：140×250；12.整机尺寸：610（长）×320（宽） ×460（高）（合盖状态）；13.整机重量：约32KG。
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够控制涂布机构的位置。
涂布机涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。
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　　回收二手热压机的时候，对于其液压系统的检查很重要，而快速闭合和保压的性，则是鉴定液压系统的重要指标。液压缸是液压系统的中心部分，现 在大多数木材加工压机均选用柱塞式液压缸，大直径缸柱塞多选用合金铸造，其特点是硬度高，硬度层厚,，耐划伤，使用功用优于碳钢热处理柱塞。
涂布机的开机程序：
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关；
2、在张力控制器上设定好初始值（一般为180~280）及分频数（通常为20~50）；
3、设定涂布工作方式和相关参数（涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等），而后接通压缩空气（调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间）；
4、启动干燥风机和干燥温控仪；
5、接通自动纠偏和张力控制器电源；
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度；
7、给涂布装置料斗加料，同时启动涂布机，进行涂布。
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　　8、应提供能加湿压缩空气的装置，使压缩空气的湿度满足试验条件的要求。空气的压力应适于产生细小分散的浓密盐雾。9、为喷雾器的喷嘴 不被阻塞，喷嘴处的空气相对湿度应不低于85%。10、箱应符合GB/T2423.3的要求，既保持相对湿度为93%，温度为42度。
涂布机使用注意事项：
1、操作人员接受岗前培训并经考核合格后方可上岗，并应严格遵守本操作规程；
2、除了必需的维护人员外，严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数；
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内；
4、确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器；
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则，两辊的平行、间隙一致（有间隙）；
6、在重新设定参数后，一定要按置入按钮才能改变参数；
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤；
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑；
9、机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充；
10、运行过程中一旦发现问题即时记录并通知相关部门，以便及时处理；
11、时刻做好设备58工作，维持设备及周边环境整洁。
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