杨浦酒糟烘干机型号

酒糟滚筒烘干机#是将带有倾角的回转圆筒干燥机与气流干燥机原理合二为一的干燥机。不仅能处理黏性较低的高水分物料，还能处理黏性较大的高水分物料。该机广泛适应于各种粉状、块状、片状料和各类糟渣物料的干燥。如矿砂、矿粉、铁矿石、糖渣、淀粉渣、啤酒糟、酒精糟、果渣、药渣、酱糟、木屑等。具有体积小、热、重量轻、适用性广、温度控制灵活等优点。三筒烘干机的特点：

1、设备所需投资是进口产品的1/6。

2、物料中水分小于0.5%，是干混砂浆、矿渣粉生产线的优选。

3、筒体自保温热达70%（传统单筒烘干机热效率仅为35%），热效率提高35%。

4、燃料可适应煤、油、气，可供应20mm以下的块状、粒状、粉状物料。

5、与单筒烘干机相比，占地面积减少50%左右，土建投资减少50%左右，电耗降低60%。

6、可根据用户要求调控所需要的终水分指标。

7、出气温度低，除尘设备使用时间长。

8、无需转动大小齿轮，采用拖轮带动三筒烘干机转动，具有结构紧凑、结构简单、布局合理的优点。 滚筒烘干机的二分之一，减少一次性投资； 运行可靠、能耗低、热； 同事们，很容易实现自动控制，减少操作人员，节省劳动力资源。三筒烘干机的优势：

1、运行平稳可靠：烘干机主滚筒水平放置，由前后托辊水平支撑，由电机齿轮或托辊驱动，运转流畅、稳定。

2、占地面积小：与立式或传统滚筒烘干机相比，三筒烘干机的体积减少了一半，基建和厂房布局成本大大降低。

3、热、干燥周期短、干料质量有保障：三层套筒干燥机热，物料干燥周期短，干燥物料水分适宜。

4、操作方便、故障少、安全性高：由变电站和配电柜集中控制。每个配件的启动和停止以及每个生产环节都不需要人工参与。操作简单，误差小，安全。三筒烘干机工作原理：

物料由进料装置进入滚筒内层，实现下游干燥。 物料在内层抄板下不断地拾起散落，实现热交换，物料移动到内层的另一端，进入中间层。逆流干燥，物料在中间层连续推入推出，前进两步，后退一步。中间层的物料不仅充分吸收了内筒散发的热量，还吸收了中间筒的热量，同时延长了干燥时间，使物料达到干燥状态。材料行进到中间层的另一端并落入外层。 材料在外滚筒中以的多环方式行进。达到干燥效果的物料在热空气的作用下迅速排出滚筒，而没有达到干燥效果的湿物料由于自重不能快速排出。在此过程中，物料在托板上得到充分干燥，从而完成干燥目的。三筒烘干机主要用于干燥一定湿度和粒度范围内的颗粒状物料。如黄砂、型砂、矿渣、煤渣、小粒黏土等不怕高温、不怕灰尘的小粒料。干燥后的物料含水率可达1-0.5%以下。

酒糟单筒烘干机的特点：
1、单筒烘干机具有较大的处理能力。单筒烘干机的烘干筒直较大，容纳较多的物料，并且可以通过调整烘干筒的长度来满足不同物料的烘干需求。这使得单筒烘干机能够同时处理大量的物料，提高了生产效率。
2、单筒烘干机具有较好的烘干效果。单筒烘干机采用的是间接加热方式即通过热风与物料进行热交换，从而将物料中的水分蒸发出来。这种烘干方式可以避免物料受到直接热源的热辐射，降低了物料的热损失，并且能够保持物料的品质和营养成分。同时，单筒烘干机还配备了立的温度控制系统，可以根据物料的烘干要求进行的温度控制，确保烘干的均匀性和稳定性。

3、单筒烘干机具有较低的能耗和环保性能。单筒烘干机采用的是循环式热风系统，即将烘干后的废气进行回收利用，减少了能源的消耗。同时，单筒烘干机还配备了除尘装置，可以有效地减少粉尘和有害气体的排放，保护环境。
4、单筒烘干机具有操作简单、维护方便的特点。单筒烘干机采用的是全自动控制系统，操作简单方便，只需要设置好烘干参数即可。同时，单筒烘干机的结构简单，易于清洗和维护，减少了维护费用和维护时间。

酒糟烘干机由于设备处理量大、干湿均匀、烘干酒糟颜色好、质量高等优点，在很大程度上解决了湿酒糟易腐烂的问题，瑞奥生产的真节能酒糟烘干机操作简单，自动化程度高，可有效降低人工成本。1、酒糟烘干机采用三层滚筒，外层安装保温层，减少热损失，整个生产无有害气体和粉尘溢出，工作环境清洁卫生。

　　2、拥有的设备安装技术人员，根据客户的实际情况进行安装，设备占地面积小，安装方便，日常维护方便。

　　3、酒糟烘干机可根据用户提供的参数和实际需要定制，避免产能浪费，有效减少不必要的设备资金投入。

　　4、酒糟烘干机的日处理量可按需定制，高含水量酒糟可一次性干燥至用户要求标准，干燥后酒糟干湿均匀，材料状态可根据用户要求调整，便于进一步回收。

酒糟滚筒烘干机是一种常见的物料烘干设备，广泛应用于化工、食品、制药等行业。其内部结构包括进料端、滚筒、出料端、热风炉、风机等组成部分。本文将从物料烘干的角度，详细介绍滚筒烘干机的内部结构。一、进料端

滚筒烘干机的进料端通常是一个漏斗状结构，用于将物料送入滚筒内部。进料端通常设置有阀门，可以控制物料的进料量和进料速度。进料端还可以设置振动器等设备，用于加速物料进入滚筒内部，避免物料堆积和堵塞。二、滚筒

滚筒是滚筒烘干机的核心部件，其结构设计和工艺水平直接影响烘干效率和烘干质量。滚筒通常由几个部分组成：滚筒主体、振动器、传动装置、支撑架等。滚筒主体是由一段长方形或圆形的金属管制成，其内部设置有搅拌板、升降板等装置，可以将物料沿滚筒内部旋转，使物料充分暴露在热风中，加速烘干。同时，滚筒内部还设置有导流板、风道等装置，可以使热风流动更加均匀，提高烘干效率。

三、出料端

出料端通常位于滚筒的另一端，用于将烘干好的物料排出。出料端的结构和进料端类似，通常也是一个漏斗状结构，内部设置有阀门和振动器等装置，可以控制物料的出料量和出料速度，以及加速物料的出料。

四、热风炉和风机

热风炉和风机是滚筒烘干机的重要组成部分，它们提供了热能和气体动力，了滚筒内部的烘干过程。热风炉通常由燃烧器、燃烧室、烟道、热交换器等组成，可以将燃料（如天然气、液化气、柴油等）燃烧后产生的热能传递给热交换器，将冷空气加热成热空气，送入滚筒内部。风机通常位于热风炉的出口处，用于将热空气送入滚筒内部，并通过滚筒内部的导流板、风道等装置，使热空气均匀地流动，提高烘干效率。
酒糟滚筒烘干机是一种重要的物料烘干设备，广泛应用于化工、食品、制药等行业。滚筒烘干机的工作原理是通过加热、传热和传质三个过程实现物料的烘干。本文将从物料烘干的角度，详细介绍滚筒烘干机的工作原理。一、加热过程

#滚筒烘干机#的加热过程是通过加热器加热空气，将热空气送入滚筒内部，与湿润的物料进行热交换，使物料中的水分蒸发并带走。加热器通常采用燃油、天然气、蒸汽等能源，将能量转化为热能。加热器的热功率和能源消耗是影响滚筒烘干机热效率的重要因素。在加热过程中，物料的温度逐渐升高，水分开始蒸发，形成一定湿度的蒸汽，这是进入下一个过程的前提。
二、传热过程

在加热过程中，热空气与物料进行热交换，达到传热的目的。传热的方式有三种：对流传热、辐射传热和传导传热。滚筒烘干机主要是通过对流传热进行物料烘干。热空气在滚筒内部形成对流，将热能传递给物料表面，使物料表面温度逐渐升高，从而导致物料表面的水分蒸发。对流传热的效率受到多种因素的影响，如风速、湿度、温度等。


三、传质过程

传质是指物质通过物质的扩散、对流或传导而发生的传递过程。在滚筒烘干机中，传质是使物料中的水分从物料表面扩散到空气中的过程。传质的速率取决于物料表面的湿度和空气的湿度、温度等因素。传质过程的效率是影响物料烘干的重要因素之一。


滚筒烘干机的工作原理是通过加热、传热和传质三个过程实现物料的烘干。在加热过程中，加热器将空气加热至一定温度，然后将热空气送入滚筒内部与物料进行热交换。在传热过程中，热空气在滚筒内部形成对流，将热能传递给物料表面，使物料表面温度逐渐升高，从而导致物料表面的水分蒸发。在传质过程中，物料中的水分从物料表面扩散到空气中。滚筒烘干机的工作原理是物料烘干过程中的基本原理，掌握其工作原理有助于提高设备的烘干效率，物料烘干的质量。
在选择酒糟烘干机之前，要了解烘干物料的特性，包括物料的含水量、粘度、腐蚀性等，以及烘干后产品的用途和要求。这些特性将直接影响烘干机的选型和设计，因此进行充分了解。对于酒糟等高水分、高粘度的物料，应选择具有较强烘干能力和耐腐蚀性的烘干机，如不锈钢滚筒烘干机等。

二、比较不同烘干方式的优缺点

目前市场上主流的烘干机按工作原理可分为：传导型、对流型和辐射型。各种类型的烘干机有其自身的优缺点和适用范围。例如，传导型烘干机适用于高水分物料，对流型烘干机适用于中等水分物料，而辐射型烘干机适用于低水分物料。此外，不同类型的烘干机在能源效率、环保性能、烘干效果、设备成本等方面也存在差异。因此，在选择烘干机时，应充分比较不同烘干方式的优缺点，结合自身需求进行选择。三、关注烘干机的热效率和节能性

烘干机的热效率和节能性是评价其环保性能的重要指标之一。用户在选择烘干机时，应关注其热效率和节能性方面的表现。一般来说，节能的烘干机应具备较高的热效率、较低的能耗和良好的运行稳定性。例如，采用的热能回收技术、优化烘干工艺和设备结构等措施可以提高烘干机的热效率，降低能耗和碳排放。

四、考虑烘干机的材料和工艺

烘干机的材料和工艺也是影响其环保性能的重要因素。的烘干机应采用耐腐蚀、耐高温的材料和的加工工艺，以其长期稳定运行和较长的使用寿命。例如，不锈钢材料具有较强的耐腐蚀性能，可以适应各种物料的烘干需求；的焊接和加工工艺可以设备结构的稳定性和可靠性。

五、选择正规品牌和厂家

后，选择正规品牌和厂家也是烘干机环保性能的重要因素。正规品牌和厂家具有完善的生产管理体系和质量保障体系，可以设备的品质和性能。此外，正规品牌和厂家还具有较强的售后服务能力，可以为用户提供及时的技术支持和设备维护服务。