联系人鲍红
石材胶:
颜色有透明、白色、米色、黑色等。适用于大理石,人造石,石英石,花岗岩,瓷砖等材料的修补、粘贴等。可用于石材、金属室内外幕墙黏贴,瓷砖、薄石饰面挂装、填缝处理,石、木、金属、砖、瓦、混凝土、水泥预制件、玻璃钢等常用刚性建材的粘接,石材、木材家具的粘接、石材、陶瓷拼花、修补,石板背、侧面,工程植筋、道路、桥梁和大型机器安装中机械灌浆、基座加强处理等。保持待粘接面干燥,避免雨天作业,施工中有胶粘附于表面要尽快抹去,胶体固化初期不能负重载荷和移动,混合后剩余胶体勿倒回原桶,干挂胶固化初期不能负荷重载,粘贴面过于光滑建议先做粗糙处理,胶和固化剂建议配比量在100:2 - 4之间
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使用注意事项
紫外线光源:需要配备合适的紫外线光源进行固化,且光源的波长、强度等参数要与所使用的 UV 胶匹配,否则可能导致固化不完全或固化过度等问题。
固化环境:固化过程应在相对清洁、干燥的环境中进行,避免灰尘、水分等杂质混入胶层,影响固化效果和粘结质量。
材料表面处理:被粘结材料的表面需要进行适当的处理,如清洁、打磨、去油污等,以确保 UV 胶能与材料表面良好接触,提高粘结强度。
UV 胶以其特的固化方式和优良的性能,在众多领域发挥着重要作用,并且随着技术的发展,其应用范围还在不断扩大。
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固化条件优化
选择合适的紫外线光源:
不同的 UV 胶对紫外线光源的波长、强度要求不同。一般来说,常见的 UV 胶固化所需波长在 365nm 左右,但也有部分胶需要其他特定波长的紫外线。确保所选用的紫外线光源的波长与所使用的 UV 胶相匹配,这样才能有效引发 UV 胶的固化反应,提高粘结强度。
紫外线光源的强度也很重要。如果强度不足,可能导致固化不完全,胶层内部仍有未固化的部分,从而降低粘结强度;而强度过高,可能会引起胶层表面过快固化,形成硬壳,阻碍内部胶液的固化,同样会影响粘结强度。因此,要根据 UV 胶的特性和粘结物体的大小、形状等因素合理调整紫外线光源的强度。
控制固化时间:
固化时间过短,UV 胶可能未完全固化,粘结强度自然不高;固化时间过长,虽然胶层会完全固化,但可能会出现过度固化的情况,导致胶层变脆,降低粘结强度。所以,要根据 UV 胶的说明书以及实际情况(如粘结物体的大小、形状、光源强度等)准确控制固化时间,一般在几秒到几十秒之间,但具体需视实际情况而定。
固化环境控制:
固化过程应在相对清洁、干燥的环境中进行,避免灰尘、水分等杂质混入胶层,影响粘结效果。例如,在潮湿环境中固化,水分可能会与 UV 胶发生反应,破坏胶层的结构,从而降低粘结强度。同时,要避免在有强风的环境中固化,因为强风可能会吹走部分胶液,导致粘结不均匀,影响粘结强度。